Удобство и эффективность воздушных краскораспылителей, в разы обходит возможности кистей и валиков, однако такое превосходство имеет соответствующую цену. Приобретение дорогостоящего инструмента бывает целесообразно для регулярного использования или периодического покрытия больших площадей. Если же Вам нужно покрасить небольшое изделие, мебель или часть дома, вовсе не обязательно тратить деньги на покупку готового устройства. При желании и минимальной сноровке, окрасочный аппарат можно собрать самому. В данной теме, мы представим Вам 3 пошаговых руководства, где наглядно покажем, как сделать краскопульт своими руками из доступных, дешевых компонентов.

Виды пульверизаторов

Бытовые распылители краски можно разделить на 3 группы: пневматические, электрические и механические (ручные). Есть ещё комбинированные и электростатические, но они используются в основном, в промышленных отраслях. Для выполнения покраски на любительском и профессиональном уровне, наиболее подходят пневматические краскопульты, работающие на сжатом воздухе, подаваемом из ресивера компрессора. Вслед за ними, с небольшим отставанием по качеству слоя, идут электрические распылители, работающие за счет турбинного нагнетателя или плунжерного механизма. Самыми малоэффективными по производительности и равномерности покраски, являются механические устройства, работающие за счет физического воздействия пользователя, выражающегося в периодической подкачке смеси и воздуха в бак.

Чтобы более четко понимать, как сделать краскопульт своими руками, полезно хотя-бы поверхностно ориентироваться в основных разновидностях такого широкого модельного ряда. Поскольку нас интересуют аппараты исключительно воздушного типа, мы коротко пробежимся по их классификации и перейдем к разбору принципа действия.
Пневматические краскопульты широко используются как в бытовых, так и в промышленных работах. Как было упомянуто ранее, выдают наилучший окрасочный слой с высокой производительностью. Качество покраски, эффективность и удобство использования пневматического пульверизатора, во многом зависят о его стоимости, которая имеет очень широкий диапазон: от 1000 до 40 000 рублей за пистолет. Ценовой сегмент отделяет простые, бытовые распылители от профессиональных, высокоточных аппаратов. Новичок практически не заметит разницы между дорогой и дешевой моделью, но для эксперта это будет небом и землей. Для повседневных бытовых нужд, отлично подходят самые бюджетные аппараты, аналоги которых изготовить самостоятельно не получиться из-за специфичной конструкции.

Электрические краскопульты, как и предыдущие, имеют приличный разброс цен. В некоторых магазинах можно найти рабочий пульверизатор за 1000 рублей, а мощные, профессиональные модели именитых брендов стоят около 20 000. И это мы не затрагиваем малярные станции, оцениваемые десятками и сотнями тысяч. Цена товара определяет качество, и электрокраскопульт не является исключением из этих правил.

Конструкция электрического пульверизатора может иметь 2 варианта исполнения: с нагнетателем и распылителем в одном корпусе и с выносным компрессором без ресивера. Первый вариант менее мощный, но максимально компактный и эргономичный. Работа таким инструментом быстрее выматывает, поскольку нагрузку на руку создает не только краска в бачке, но и вес встроенного нагнетателя. Второй вариант зачастую имеет более мощный источник воздушного потока, который во время работы вешается на плечо как сумка. Во время покраски таким прибором, в руках находиться только распылитель с бачком краски, соединенный с компрессором гибким шлангом. По данной методике делают практически все самодельные краскораспылители на основе пылесоса. Подобные аппараты оптимальны для домашнего применения.

Принцип действия

Прежде чем приниматься за самостоятельное изготовление инструмента, важно понимать, как он работает и какие части механизма заставляют краску вырываться из бачка и быстро переноситься на поверхность. Поскольку объектом разбора является исключительно краскораспылитель, мы не будем рассматривать устройство источников воздуха (компрессора или турбины), а примем его как данность, идущую по умолчанию. Заострим внимание на конструкции пульверизаторов.

Любой воздушный пульверизатор (как пневматический, так и электрический), имеет корпус, куда помещается игла и сопло (дюза). Поверх этого дела закручивается воздушная головка с боковыми отверстиями для придания факелу вытянутой формы. Помимо этого, на корпусе имеется курок для открытия воздушного клапана и бачок с распыляемой смесью. На пневматических пистолетах устанавливаются регуляторы размера факела, подачи материала и иногда воздуха. Электрические модели имеют регулятор напора потока воздуха на корпусе и материала с факелом на воздушной голове.

Первое, на что натыкается воздух, попадая в каналы распылителя – это клапан, соединенный с курком. При легком нажатии, путь открывается, поток проходит внутри корпуса и вылетает из воздушной головки. Материал при этом не распыляется, потому что путь ему преграждает конус иглы, упираемый в заднюю стенку дюзы. Более сильное давление на курок отодвигает иглу от сопла, открывая краске проход, проходя по которому она подхватывается потоком воздуха и стремительно вырывается вперед облаком мелких частиц. Если бак установлен снизу (как у большинства электрических моделей), смесь вытесняется через трубку тем-же воздухом, попадающим в емкость через второе, открытое для него отверстие. По этому принципу можно изготовить вполне приличный самодельный краскопульт для покраски авто без компрессора, на основе старого бытового пылесоса.

Воздушная головка, накручиваемая на дюзу, присуща только заводским моделям инструментов. Делая пулевизатор своими руками, даже самые умелые мастера обычно не стараются повторить сложную конструкцию данной детали, и используют менее продуктивный, но более простой принцип распыления. Именно о данной технологии мы расскажем далее.

Самодельный мини краскопульт орального распыления

Простейший вариант распылителя жидкости, работающего за счет дыхания пользователя. Производительность подобного устройства, по большему счету, зависит от объема легких. Диаметр трубок определяет количество переносимой краски, но слишком большим он быть не должен.

Данный пульверизатор может использоваться для нанесения довольно жидкой смеси, и слишком густые составы им распылить не удастся. Качество слоя достаточно низкое, с большой вероятностью образования подтеков. Если Вам требуется быстро изготовить простой миникраскопульт своими руками для покраски небольших поверхностей, достаточно прочитать и повторить представленное ниже руководство. Для сборки устройства потребуются следующие компоненты:

• Шариковая ручка (можно гелиевую).
• Небольшая емкость (банка, бутылочка).
• Деревянный брусок или кусок пенопласта 50x20x10 мм.
• Шлифовальный камень или наждачная бумага.
• Клей универсальный (можно термопистолет).

Суть работы устройства заключается в вытягивании смеси из емкости по трубке, за счет пролетаемого над этой трубкой потока воздуха. Небольшие дозы смеси, разбиваются под напором на мельчайшие капли, вылетая вперед. Задач заключается в фиксации двух концов трубок в определенном положении на каркасе из дерева, пенопласта, металла и любого другого имеющегося материала. Опишем более детально, по порядку.

1. Первым делом следует разобрать ручку на 2 трубки: корпус и стержень. По первому будет проходить воздух, а из второго выходить краска. Сужающийся носик стержня, из которого обычно торчит пишущий шарик, надо расширить до диаметра порядка 3 мм. Подготовить надо и стержень, вытащив шарик из его металлического наконечника. Для этого надо деформировать шарик, потерев им о шлифовальный камень или наждачную бумагу, пока он не выпадет. Не забываем удалить из стержня чернила.
2. Подготовленные трубки надо разместить перпендикулярно друг-другу, чтобы их концы сходились в одной точке. Закрепить их можно на любом элементе, размеров спичечного коробка. Воздушная трубка из корпуса ручки, располагается горизонтально, а стержень для подачи краски – вертикально. Расположение выходных отверстий может потребовать небольшой регулировки, поэтому не стоит сразу закреплять элементы намертво, а посадить их на изоленту или скотч и проверить качество распыления. Лучше всего располагать выходное отверстие краски ровно по центру воздушной трубки.

Лучше один раз увидеть устройство, чем представлять его по описанию. Для более детального раскрытия темы, представляем вам видео, как сделать мини пулевизатор своими руками с подробным объяснением и демонстрацией каждого этапа процесса сборки.

Простой краскопульт из баллончика

Достаточно быстрый способ получения распылителя смесей с низкой степенью вязкости. Действует данное устройство по принципу аэрозоля, заключая в одной емкости краску и воздух под давлением. Система очень компактна и не требует подключения стороннего нагнетателя. Оптимальна для быстрой покраски небольшой площади. Заправить такое устройство краской, задача не простая, а повышение воздушного давления несет некоторую опасность (при перекачке). Из чего и как сделать пулевизатор компактных размеров, рассказываем ниже.

Что потребуется:

• Пустой аэрозольный баллончик от дезодоранта, краски, освежителя воздуха и прочих назначений (желательно бесшовный).
• Шприц на 20-100 мл.
• Отрезок виниловой трубки для изоляции проводов (чтобы плотно натягивалась на выходную трубку шприца).
• Нагнетатель воздуха с манометром (ручной/ножной насос или компрессор).

Хорошая новость в том, что собирать сам распылитель не потребуется, поскольку пользоваться мы будем уже готовой конструкцией баллончика. Суть мероприятия заключается в заправке емкости краской и повышении в ней давления до 1.5-2.5 атмосфер. Пойдем по порядку.

1. Для помещения в баллон лакокрасочной смеси, будет использоваться шприц и изоляция для проводов. Берем аэрозоль и снимаем с него распылитель, чтобы торчала только трубка. Далее натягиваем на носик шприца виниловый шланчик (до упора) и отрезаем оставшуюся часть, оставляя примерно 5 мм в запасе. Закачиваем в шприц краску, надеваем шланчик на торчащую из баллона трубку, надавливаем на неё чтобы открыть клапан и вводим смесь в емкость. Перекачав весь материал, сначала отпускаем клапан и уже потом отсоединяем шприц. Повторяем процедуру, пока не наполним емкость примерно на 80-100 мл.
2. Самый ответственный и опасный этап, заключающийся в нагнетании воздуха в баллон. Легче и лучше всего при этом использовать автомобильный, холодильный или строительный компрессоры. Если автоматических нагнетателей под рукой нет, то можно обойтись обычным насосом. Для накачивания воздуха, удобно использовать колпачок от иглы шприца, с проделанным отверстием на конце. Одним концом вставляем его в шланг насоса, а другой плотно прижимаем к трубке баллона, надавливая для открытия клапана. Накачивая подобный краскопульт от автомобильного компрессора или более мощных нагнетателей, необходимо максимально внимательно следить за давлением, которое не должно превышать 3 атмосферы (2 для баллонов со швом). При заправке воздухом, рекомендуется поместить баллончик в мешок, чтобы не порезаться и не забрызгать все краской в случае разрыва емкости.

Процесс заправки аэрозоля своими руками, наглядно продемонстрирован в следующем видео.
Сборка более удобной версии краскораспылителя из пластиковой бутылки, баллончика и ниппеля, продемонстрирована в видеоролике, расположенном ниже.

Самодельный краскопульт из продувочного пистолета

Самый удобный, но относительно затратный самодельный распылитель, работающий от сжатого воздуха, подаваемого из герметичной емкости (ресивера), в роли которой может быть бутылка, канистра или прочный металлический баллон. Технология распыления жидкости идентична первой инструкции, но в роли стержня от шариковой ручки, здесь выступает ствол продувочного пистолета. Главным преимуществом конструкции является спусковой курок, открывающий и закрывающий подачу воздуха. Разбор руководства, как сделать краскопульт своими руками для покраски площадей приличных размеров, начнем с перечисления требуемых компонентов.

• Продувочный пистолет как клапан подачи и остановки воздушного потока.
• Стержень и колпачок от гелиевой ручки.
• Банка с закручивающейся крышкой (до 0.5 литра).
• Небольшой деревянный брусок для крепления всех компонентов.
• Емкость для нагнетания воздуха (бутылка, канистра).
• Ниппель безвоздушной камеры.
• Шланг и металлический хомут.
• Насос или компрессор для закачки воздуха в емкость.

Эксплуатация данного краскопульта относительно проста и сводиться к своевременной замене краски в банке и периодической подкачке емкости воздухом. Чем больше объем ресивера, тем менее часто его придется накачивать. Если у Вас в наличии есть полноценный компрессор, последние 4 пункта можно проигнорировать.

1. Первым делом подготовим трубку подачи материала. Берем стержень гелиевой ручки и извлекаем шарик из его металлического носика, путем трения им о шершавую поверхность наждачной бумаги или точильного камня, пока он не выпадет из своего паза. Можно и вовсе вытащить металлический носик, оставив только пластиковый стержень, но для такого распыления потребуется повышенное давление или выходящая краска будет разбиваться на более крупные капли.
2. Следующим, следует подготовить брусок, на котором будет закреплен ствол продувочного пистолета и стержень ручки. Выпиливаем его буквой “L”, и в центре более длинной грани, просверливаем сквозное отверстие с диаметром, равным стволу. В центре нижней части, делаем ещё одно отверстие, равное внешнему диаметру стержня гелиевой ручки. Продеваем обе трубки с 2-х сторон, чтобы они сходились внутри выпиленного элемента. Зафиксировать положение трубок можно при помощи саморезов (с отпиленным острием), вкрученных с торцов бруска.
3. Просверливаем отверстие в крышке банки под диаметр стержня ручки, и продеваем. Если трубка упирается в дно емкости, укорачиваем до нужной длины. Закрепить брусок на крышку можно при помощи клея или саморезов, с обратной стороны.
4. Окрасочный пистолет готов, но для работы ему нужен сжатый воздух. Нагнетать давление будем в герметичную емкость обычным насосом. Лучше взять канистру или бутылку с большой пробкой, где и будут располагаться отверстия для входа и выхода воздуха. Для начала, в пробке, необходимо просверлить 2 отверстия: под ниппель и шланг. Стоит заметить, что диаметр отверстий должен быть на 1-2 мм меньше внешнего диаметра используемых элементов, чтобы они прилегали максимально плотно. После сверления, продеваем внутрь небольшой отрезок шланга (5-10 см) и вытаскиваем ниппель резьбой наружу. Для надежности, можно залить компоненты с внутренней части крышки клеем или эпоксидной смолой.
5. Остается плотно закрутить пробку на емкость, подключить другой конец шланга к штуцеру продувочного пистолета, воткнуть насос в ниппель, накачать 3-4 атмосферы и приступить к покраске. Работать может данный краскопульт из компрессора от холодильника или автомобильной установки для накачивания шин, но во избежание взрыва, не стоит нагнетать в емкость чрезмерное давление.

Наглядная демонстрация рассматриваемого выше краскопульта, с комментариями автора, проведена в следующем видеоролике.

Похожая, но несколько своеобразная конструкция с миниатюрным бачком и иглой шприца для подачи краски. Удобный вариант для обработки небольших деталей.

И напоследок, самая производительная самоделка краскораспылителя с широким факелом и хорошим качеством покраски. Требует приличного давления и определенной сноровки для изготовления.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

Удобный вещь необходимая в быту. Им красят любые поверхности, так как одно из его достоинств проникать в труднодоступные места. Помимо окрашивания, агрегат используют , придомовых территорий и поливке растений. Изготовить своими руками несложно, о чем речь и пойдет.

Альтернативные модели ручных краскопультов

Часто, владельцы домашних бытовых агрегатов даже не догадываются, что могут получить полезную вещь из отжившего хлама. Изготовить самодельный краскопульт своими руками несложно из подручных приборов, если есть элементарное понятие физических процессов. Например:

Из шариковой ручки

Невероятно, но факт – мини краскопульт своими руками, делают из простого бытового прибора. Для работы потребуется кусок плотного стирольного утеплителя. Лучше если это не простой пенопласт, а пенополиуретан – он долговечнее. Емкость – идеальна пластиковая бутылка и собственно корпус ручки. Сборка будущего краскопульта:

1. Ручку разбирают, и оставляют только корпус, и пустую трубочку стержня, предварительно освобожденного от краски. Она легко очистится спиртом – внутрь стержня его закачивают шприцом и дают время на отмачивание.
2. Затем прямоугольную заготовку из пенополиуретана отрезают таким образом, чтобы нижняя часть вставлялась в горлышко тары плотно. Следует заранее подобрать ее такого размера, чтобы проблем со вставкой не возникало – отрезать пластиковый сосуд нельзя, иначе плотного вхождения не будет.
3. Теперь просверливают отверстия – одно горизонтально плоскости горлышка, другое, вертикально в бутылку. В первое вставляют корпус ручки, во второе стержень. Важно вставить их так, чтобы концы соприкасались под прямым углом.

На этом краскопульт из шариковой ручки готов. Пользуются им так: наклоняют емкость так, чтобы краска заполнила стержень, и дуют в корпус ручки. Под давлением воздуха, состав распыляется на капли и работа идет. Конечно, таким пульверизатором окрасить машину или большие поверхности не удастся, а для мелких работ, он вполне сгодится.

Совершенной конструкции достигают путем вставки нескольких стержней в корпус и в горлышко тары. Давление увеличивается при минимальном собственном усилии и тогда кустарный распылитель для краски своими руками уже используют для объемных работ. До начала процесса, качество окрашивания проверяется на малозначимых поверхностях, там же и регулируется опытным путем техника выдувания. Если это проблематично, то на конец авторучки монтируют старую резиновую медицинскую грушу.

Из пылесоса

Распространенный кустарный вариант – сделать краскопульт из пылесоса.Для конструкции используют старые модели домашних приборов, только на всасывание, но и наоборот. Работа будет идти только со шлангом пылесоса, поэтому корпус станет имитацией компрессора. Этапы сборки:

• Потребуется заводской распылитель с соплом и емкостью для краски. Краскопульт из бутылки своими руками делают и из пластиковой тары, докупая только распыляющий пистолет.
• Ресивер. В этом качестве выступит камера колеса или даже футбольный мяч.
• Крепеж и герметичные уплотнители.
• Клапан редукции – в зависимости от мощности,краскопульт низкого давления для пылесосов нем нуждается либо нет.

Конструируют так:

1. Агрегат – пылесос со шлангами промывают от грязи и пыли, дабы исключить попадания в краску посторонних частиц и избежать забивки сопла.
2. Шланг пылесоса присоединяют к футбольному мячу . Для этого потребуется сделать на ней еще один ниппельный сосок. Ко второму присоединяется тонкий шланг или алюминиевая трубка, которая, в свою очередь, уходит в емкость с краской.Краскопульт из пылесоса – готов.
3. Для ограничения избыточного давления, важно установить камеру на кнопку пылесоса таким образом, чтобы она сама выключала его переполненным телом. Для этого резиновую емкость приматывают скотчем.

Чтобы самодельный краскораспылитель надежно функционировал после сборки, резервуар заполняют водой и проводят испытания, действуя пистолетом. Чем удобен заводской вариант? Он позволит распылять краску в нескольких вариантах, лишь регулируя наконечник.

Порошковый

Нанесение простой краски не всегда желательно – промышленность создала массу покрытий, смотрящихся богато и респектабельно. руками – как раз для них.

Данная конструкция не для дилетантов, потому что потребуется знание электрической части .

Кроме этого:

• Пистолет старого краскопульта.
• Пластиковые водопроводные трубы.
• Парафин. Подойдут огарки старых свечей.
• Блок питания мощностью 25W.
• Электрическая схема автоионизатора или он самый, для детального рассмотрения.
• Трансформатор старого радиоприемника или собственноручно изготовленный сердечник.
• Пластиковый тройник.

Работа трудоемка, и чтобы сделать краскопульт своими руками важно обладать знаниями. Процесс доступен для понимания инженерам-радиолюбителям. Состоит из следующих этапов.

• Сборка электрической части, от которой действует распылитель своими руками. Сердечник собирается из куска пластиковой трубы – водопроводной, без фольгированного покрытия изнутри и проволоки, намотанной на нее, соединенной с ферритовым стержнем, предварительно скрытым изолентой. Конструкция помещается в пластиковую колбу и заливается парафином.
• Сборка пистолета. Конструкция электрического сердечника вставляется в пластиковый тройник – он подбирается с учетом плотного вхождения. Изнутри стенки промазываются супер-клеем, и таким образом, конструкция удерживается. Провода электрической части выводятся из нижнего отверстия. Со стороны крепления пистолета, укрепляется гайка, совпадающая по диаметру со старым краскораспылителем. После вывода всех проводов, отверстия запечатывают парафином. Оголенный сердечник закрывается кожухом
• Старый металлический распылитель краски своими руками очищается и пыли. Для этого его помещают в ванну с растворителем или спиртом. Его предварительно красят, чтобы получить эстетический вид.
• Сборка. На поверхности тройника высверливают отверстие для вставки бачка с краской. Подача регулируется курком – пружина открывает и закрывает клапан, установленный внутри отверстия. Его изготавливают . Затем выведенные провода разводят, замыкают на блоке питания и начинают проводить испытания. Для этого используют воду или раствор извести. Проблемы случаются из-за большого хода пружины курка. Тогда ее наращивают еще одной, поменьше.

Если результат устраивает, самодельный краскопульт заполняют порошковой краской и приступают к работе. Себестоимость такого варианта около 400 рублей, при условии доступных комплектующих от старых приборов и наличии понятных схем. Продажа пистолета-распылителя в магазине от 400$.

Совершенствование конструкций бытовых краскопультов

Упомянутые кустарные краскопульты, совершенствуют для лучшей работы – мало сделать краскопульт своими руками, важно обеспечить производительность. Есть несколько приемов, позволяющих сделать результат приемлемым и с той, и с другой кустарной моделью. Например:

Для краскопульта из шариковой ручки

1. Чтобы краскопульт своими руками давал наилучшее распыление, то снимать наконечник со стержня вовсе необязательно – струя под давлением воздуха превратится в пылевую завесу, отчего факел получится растянутым и краска ляжет ровнее.
2. Вместо стержня, используется трубка от капельницы с наконечником из медицинской иглы – сам металл убирают и прокалывают раскаленным шилом мелкие отверстия в импровизированном сопле. Кроме того, такая длина позволит работать с труднодоступными местами или потолками.Например, краскопульт для аэрографии своими руками отличается малым давлением, отчего такая модель отлично подойдет для этой цели.
3. Чтобы снизить поток краски, достаточно создать петлю из гибкого стержня или капиллярной трубки. Тогда ее просто пережимают, тем самым сбрасывая давление.

Ручной краскопульт для побелки или окраски позволит покрывать любые поверхности, где качество не критично – садовая мебель, заборы, плодовые деревья в части стволов. Применяют в качестве красящего состава акриловые материалы, водоэмульсионные или известь.

Для краскорапылителя из пылесоса

Чтобы повысить качество окраски из агрегата с избыточным давлением, кнопку отключения, лучше перенести на ручку пистолета – угадать положение камеры на отсекающем элементе не всегда удается. Либо установить провода в кабель-каналах с педалью – в этом случае удобство работы обеспечивается на ура и краскопульт для известковой побелки своими руками станет незаменимым.

Кроме этого, на краскопульт для извести или краски, в 2–3 слоя наворачивается марля либо старые чулки, отчего получаются импровизированные фильтры, и воздух поступает чистый без механических частиц и примесей, влияющих на результат окрашивания.

Кустарно сделанная насадка-распылитель для пылесоса из старой резиновой или пенопластовой пробки позволит не приобретать дополнительные комплектующие детали в магазинах.

Выбор компрессора и ресивера

Покупать готовый не всегда целесообразно. Во-первых – это недешево, во-вторых, понадобится он, может, несколько раз за большой период.

Поэтому стоит выбрать для конструкции что-либо из подручных материалов.Мини-краскопульт своими руками обойдется такими же комплектующими. Например:

Компрессор и ресивер из автомобильной камеры

Конструкция хороша тем, что доступна и не требует особого усовершенствования. Достаточно завулканизировать с противоположной стороны от соска второй, такой же. Важно не вынимать камеру из покрышки – тогда нетрудно увидеть ее заполненность и сразу прекратить закачку воздуха, чтобы не разорвать поверхность. В качестве нагнетателя выступит подкачки колес. Насадки для компрессора своими руками изготавливаются из резины, пробки или пластиковых труб.

Футбольный мяч

Суть та же – два ниппеля на противоположных сторонах. Однако такой ресивер годен только для мини-краскопультов. Принцип действия таков – мяч заполняют воздухом до упора, и слегка ослабляя ниппельный клапан, добиваются стабильного давления, отчего электрического привода не требуется. Чтобы удерживать самодельный пульверизатор своими руками, рекомендовано продлить шланг до нужной длины.

Компрессор холодильника и пылесос

Старые модели холодильника не дают большого давления, их самостоятельно подкрепляют силой пылесоса. Работать с двумя приборами важно на профессиональном уровне – понимать, как соединять клеммы. Удобство заключается в отсечной кнопке – работу прекращают за ненадобностью или при переходе на другой участок. Покраска пылесосом наиболее удобна из-за конструкции – колеса переместятся куда угодно.

Способы применения кустарных краскопультов

Благодаря наличию несложных описанных деталей и конструкций, домашняя работа по ремонту, окраске, пройдет быстро.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕОИНСТРУКЦИЮ

Такими моделями приводят в достойный внешний вид автомашины, садовый инвентарь, мебель, фасады домов. Для сезонных дачных работ, краскопульт своими руками пригодится для опрыскивания посадок от вредителей и нанесения известкового раствора на стволы деревьев от грызунов.

Словом, имея под рукой нужную конструкцию, облегчают собственный труд в несколько раз.

Самодельный краскопульт своими руками сделать не так и сложно. А, если у вас много покрасочных работ, тогда вы и сэкономите на покупке. Как сделать самодельный краскопульт в домашних условиях, мы и рассмотрим сегодня.

Ведь здесь есть несколько вариантов и надо будет подобрать нужный вариант. Видео и фото помогут вам сделать выбор правильно.

Краскопульт своими руками: основные преимущества

Для проведения любых покрасочных работ можно использовать самодельный краскопульт простой, который предоставит вам дополнительные преимущества, чем обычный валик (см. ). При этом для экономии средств инструмент можно сделать самодельный краскопульт для покраски.

Сильные стороны в сравнении с валиком

У использования краскопульта есть ряд преимуществ, что обязательно отразится на скорости выполнения покрасочной работы и ее качестве.

Выгодные стороны краскопульта:

1. Использование инструмента исключает возможность сохранения ворсинок , щетинок и другого постороннего мусора на слоях нанесенной свежей краски;
2. С применением краскопульта любые работы сократятся в несколько раз по продолжительности , чем без него;
3. Достижение значительной экономии расходных материалов : краска ложится равномерным тонким слоем, отсутствуют подтеки, излишки не проливаются на пол;
4. Краскопульт – надежный инструмент , не требует бережного ухода, легкий и небольшой в размере.

Для чего используют краскопульт, классификация инструментов

Чаще всего краскопульт или пульверизатор применяется для покраски предметов мебели, деревянных ограждений (см. Как и чем покрасить деревянный забор), металлического покрытия (включая корпус автомобиля), дизайнерской штукатурки и при дизайнерской отделке.

Существует много разновидностей данного оборудования:

Ручной краскопульт	Этот вариант идеален для тех, кто не обладает значительным опытом в малярном деле. При использовании ручного пульверизатора возможно неровное наложение слоя, неравномерность окраски, но данный тип инструмента крайне надежен и прост в эксплуатации. Его легко освоит даже ребенок.
Пневматический пульверизатор	Принцип его работы основан на воздействии сжатого воздуха, с помощью которого краска наносится на поверхность. В большинстве случаев такой инструмент применяется в работе на больших площадях: в заводских цехах и крупных торговых центрах. Однако пневматический краскопульт применим и для компактных объектов.
Вакуумная установка	Данный принцип основан на контрасте между давлением внутри краскопульта и на выходе в окружающую среду. Сопротивление воздушной среды притормаживает потоки красящего вещества, что действует обратно пневматическому инструменту, при использовании которого воздух наоборот нагнетает давление. Главные сильные стороны безвоздушной системы: Экономия расходных материалов; Простота окраски значительных площадей; Его применение экономит время. Такой способ активно применяется при окрашивании подвижного состава железных дорог, вагонов метро и общественного транспорта. С помощью безвоздушной системы осуществляется покрытие металлических поверхностей против ржавчины. Однако ее применение делает слой краски слишком тонким, подверженным механическим повреждениям.
Электрические краскопульты	В данном случае краску рассеивает по поверхности электрический насос. Этот способ особенно распространен в бытовых условиях при ремонте жилых помещений.
Одновременное использование вакуумной и пневматической систем	Комбинирование этих двух принципов распространено при производстве летательных аппаратов и на мебельных фабриках.Удивительно, но по своей эффективности все это профессиональное оборудование может заметно уступать предметам, изготовленным дома. Конечно, это достижимо при наличии определенных умений и соблюдении всех правил при создании самодельного инструмента.

Изготовление краскопульта самостоятельно

Пульверизатор – шариковая ручка

Наиболее примитивным вариантом при создании краскопульта может послужить использование в качестве основы обычной шариковой ручки. Конечно, такой инструмент не заменит заводское оборудование при покраске больших площадей, но вполне может быть применим в домашних условиях или в гараже.

Как изготовить краскопульт своими руками. Можно ли такой краскопульт сделать самому?

Запись с 2011 года. Периодически изменялась.
Сейчас, в 2016 году, опять к ней вернулись. Исправлять долго, часть видео потеряны, но в конце записи выложил ссылку на страницу, где буду заниматься подробностями.

………………………..
2011 и т.д.
Года три назад написал бы, что можно и это имеет смысл, а теперь есть повод писать по-другому.
Нет абсолютно никакого смысла этим заниматься, сейчас есть недорогие готовые краскопульты, которые значительно упростят весь процесс любительской покраски. Единственный минус у покупного краскопульта – к нему всё-таки понадобится компререссор, и более мощный, чем для накачки колёс. Теперь такое время, что всё продаётся и всё относительно недорого.

Наверное именно покупка компрессора для разовой покраски и останавливает многих. Ещё к компрессору понадобятся шланги и естественно, электричество. Краскопульт надо купить, компрессор тоже надо купить и т.д. Тогда и появляется опять мысль не тратиться и обойтись “своими средствами”.

Если есть именно такой подход (не тратится), тогда не стоит никого и не от чего отговаривать. Именно по причине, назовём, “одноразовой покраски”.
Если не хотите тратиться – сделайте подобие краскопульта. Тогда не понадобится электричество, гараж, мощный компрессор с манометрами и шланги.
………………..

Есть ещё одна запись на эту тему, но немного по-другому названа. Запись ещё лучше даёт представление об этом “краскопульте”.

…..
Из этой видеозаписи можно понять, что таким приспособлением можно даже что то покрасить большой, дверь, крыло. Лично я смогу это сделать. Но это не означает, что так же легко это может сделать каждый и с первого раза.
Надо всё-таки понять что такое красить распылением, а не покраска кистью. Это не одно и то же.
Потренироваться “в распылении” можно . Главное на первом этапе “учёбы” избегать подтёков. А для этого не надо “наливать краску” на поверхность.
Здесь скорее смысл заключается в другом – надо постепенно деталь наполнить нужным слоем краски, и добиться состояния чтобы деталь всего навсего заблестела. И повторить этот процесс (через 15 минут) два, а лучше три раза. Это получится покраска в два или три слоя.
Нет смысла наливать много краски за один проход или так называемый слой (… ещё раз стоит повториться отдельно только чтобы она заблестела)
Отвлеклись.
Очередная попытка отговорить от самодельного краскопульта.
Но. Дальше самое интересное. Если у вас нет проблемы с электричеством, есть желание и возможность минимально потратиться (в сумму 6-8 т.р) и более), тогда не надо думать не о самодельном краскопульте, не о самодельном аэрографе, не о самодельный компрессоре. Эти эксперименты уже давно ушли в прошлое, это раньше были проблемы с их приобретением. Не надо надеяться на чудо. Сами вы своими руками вы ничего хорошего не сделаете (по крайней мере не изобретёте).
Простой пример – можно долго мудрить над самодельным компрессором, а можно купить “полу-готовый” за 2-4 т.р.
Т.е. купить от него самую важную часть – двигатель и компрессор. Кроме неё остаются колёса от компрессора, манометры, рессивер.
Купить двигатель-компрессор можно например, в Ашане. Где продаётся готовый компрессор, там же продаётся двигатель к нему. И дальше “улучшайте” конструкцию как вам нравится. Скорее всего, опять потратитесь и опять потеряете время.
В качестве рессивера можно правда использовать любой резервуар (например балон от газового оборудования авто). Только опять вопрос – а оно вам надо? Лучше подкопить и купить любой готовый дешёвый компрессор, с манометором и т.д.
Дальше удалено лишнее…

….Не стоит углубляться. Нам всего навсего надо заменить использование баллончика с краской (начальный уровень пользователя самодельным краскопультом) или иногда покрасить всю деталь целиком. С расчётом, что мы её перекрасим через год на сервисе (или когда-нибудь позже), а может и не будем перекрашивать вовсе. Бывают машины, которые вовсе не претендуют на сервис. Для таких использование самодельного краскопульта – простое решение всех проблем.

Почему он лучше и экономичнее баллончика.

В баллончике краска очень быстро заканчивается. И есть ещё один нюанс.
Наверное замечали, что оттенок краски из баллончика часто не совпадает по оттенку с родной краской. Разные производители получают разные оттенки краски.
Покупайте сразу банку вашего родного цвета. Проверьте по вееру цветов – выбрать фирму либо Мобихел, либо Вику, либо Сиккенс либо ещё какую. Но баллончики у нас хорошие выпускает фирма Мотип и оттенки у её краски самые разноообразные.
Какая разница баллончиков и применения краски из банки:
1. Краска в баллончиках всегда на нитро-основе. Т.е смывается или портится потом растворителем или просто временем.
В ней нет отвердителя, который обычно используется и делает краску более устойчивой к воздействиям окружающей среды. Нет отвердителя потому что иначе бы она не хранилась долго в баллончике.
К нормальной краске или лаку всегда даётся отвердитель.
2. Краска в баллончике всегда очень жидкая, иначе она не вылетит из баллончика в холодное время, когда нет нормальной температуры 12-20 градусов тепла.
3. Краски в баллончике для покраски детали надо всегда много. Я полагаю, что 2-3-4 баллончика на капот и 1-1.5-2 на обычную деталь, Это для того, чтобы деталь имела блеск и глубокий цвет.
Если просто придать детали цвет (“припылить”, то конечно хватит и одного.
4. Достоинство баллончика – простота применения. Больше достоинств вроде нет. Кто пробовал, тот понял, что всё равно получается не очень хорошо и дорого (на счёт плохо вопрос спорный – есть уже профессиональные). Баллончик в магазине стоит 180-300 руб. и 400-600 рублей заправленный на фирме).
5. Литр густой краски в банке у нас стоит 600-1000р. Это обьём 7-10 (а может и более – никто не проверял) баллончиков. И к краске в банке даётся отдельно отвердитель.
Был случай когда я пытался покрасить баллончиком с блеском, в два слоя капот Москвича 41. Пяти баллончиков мне не хватило (и благо баллончики были подарочными, иначе получаем совсем неразумные затраты).

Самодельный краскопульт может работать от:
1. Ручного насоса
2. Накаченного колеса
3. От компрессора любой минимальной мощности (Мустанг и прочее) (необходимо иметь давление 1.5- 2 атм).
Почему он интересен как вещь, удобная для применения:
“Достоинства”
1. Не нужен компрессор (и электричество тоже).
2. Можно сделать самому
3. Отпадает нужда в покупке баллончиков для подкраски
4. Он в комплекте с ручным насосом автономен и это, наверное тоже главное.
Можно красить около дома, или выезжая ”на природу”.
5. Все “комплектующие” продаются или уже есть в гараже. Их описание есть в видеозаписи.
………………
Лично, я сам очень редко подключаю его к компрессору, т.к у меня есть обычные, нормальные краскопульты для работы. Но на видеозаписи показал, что можно подключать самодельный краскопульт и к любому компрессору.
……………….

Посмотрели запись. Она ранее была более продолжительная, сейчас это анонс. В закрытой записи есть теперь “разбор полётов”. Исходя из того что увидели, а также вся эта запись целиком.
1. Что “не так” при покраске накладки двери и порога (чёрная краска)
2. Что “не так” при покраске части поверхности (синяя краска)
3. Что “не так” было при покраске лючка.
Какие нужно внести коррективы.
Далее ссылка на скачивание инструкции самостоятельного изготовления и пользования таким приспособление для покраски.
Видеозапись на 15 минут. Стоимость небольшая.
Для сравнения, стоимость баллончика для подкраски начинается с 200-сот рублей. Краска в нём со временем подсыхает и баллончик пропадает. Здесь, купив литр краски вы можете покрасить две-три детали и даже больше. Расход её ниже, чем через покрасочный пистолет или баллончик.

……………………………………….

А начинать и пробовать, действительно, практичнее с малой покраски. Например с зеркал на авто или даже своего велосипеда. С рамой велосипеда совсем всё просто, можно экпериментировать с разными цветами базы и обойтись только ручным (но большим) насосом.

Результат покраски таким приспособлением может получиться таким и с первого раза.
Велосипед, точно покрасить каждый.
Где велосипед, там и покраска для авто.

У людей, имеющих отношение к покрасочным работам, всегда найдётся в наличии краскопульт. Инструмент позволяет покрасить предмет равномерно и качественно, по сравнению с валиком или кистью. Прекрасно видно это отличие на больших площадях — нет подтёков и полос. Специалисты подбирают себе нужное изделие в магазинах. Когда же нет возможности приобрести распылитель, на пользу приходит смекалка. Можно смастерить мини-краскопульт своими руками.

Тем, кто столкнулся с необходимостью изготовить самодельный пульверизатор, нужно только реализовать своё желание, следуя инструкции и используя подручные средства.

В аппаратах, распыляющих краску, можно задействовать пылесосы, компрессоры от холодильных установок, шариковые ручки, автомобильные камеры. Попробуем разобраться, как из всего этого сотворить необходимый для работы инструмент.

Назначение и разновидности пульверизаторов

В зависимости от степени сложности, разновидность аппарата может применяться по какому-то определённому назначению. Кроме этого, большое значение имеет умение работать с «пистолетом» даже непрофессионалу.

Рассматривая пульверизаторное разнообразие, обычно выделяют следующие виды :

• ручные и электрические;
• пневматику и безвоздушные системы;
• универсальные комбинированные инструменты.

Ручная краскораспылительная система хороша тем, что справится с ней даже человек, не имеющий никакого опыта. Качество, конечно, получается низкое. Но зато можно покрасить забор или сарай, а заодно потренироваться.

Электрокомплект тоже подойдёт для работ дома (новичкам). Благодаря электрическому насосу происходит процесс распыления лакокрасочных веществ.

ъПневмосистемы используют на предприятиях, где существует единая сеть воздухоподводящих трубок. Подключается сеть к единому компрессору и используется по назначению: пресс, краскопульты, пневматические молотки.

В отличие от пневматики безвоздушная система использует не давление воздуха, а разницу давлений на выходе из «пистолета». Потоки воздуха замедляются и помогают быстрее и легче наносить покрытие, при этом экономя расходуемого вещества больше, чем в первом способе покраски. Из недостатков можно назвать слишком тонкий слой покрытия.

Комбинированный вариант того, как сделать факел в домашних условиях, воплотил в себе оба названых метода. Применяется он в авиации, вагоностроении и мебельной промышленности.

Инструкции по изготовлению краскопульта

Практически в каждом доме найдётся подручный материал для производства. Самым примитивным вариантом является использование шариковой ручки. Для работы понадобится ручка, иглы для шприца и любая пластмассовая бутылка небольшого размера.

Процесс сбора пульверизатора займёт немного времени и будет проходить в несколько этапов.

Миникраскопульт готов к работе. Воздух выдувается ртом или клизмой (резиновой грушей). Часто таким пользуются изготовители моделей самолётов, кораблей и других игрушек.

Вторым по простоте будет распылитель из баллончика с аэрозолем. В изготовлении будут задействованы :

• камера от велосипеда или автомобиля;
• насос велосипедный;
• любая пластмассовая бутылка;
• любой пустой баллон от дезодоранта.

Сборка прибора начинается с того, что от камеры отрезается ниппель с частью резины вокруг него диаметром не менее 3 сантиметра. После этого в бутылке проделывается отверстие, в которое продевается и приклеивается с внутренней стороны ниппель.

Соблюдая меры предосторожности, от баллончика ножовкой отпиливается верхняя часть с клапаном. Клапан соединяется с крышкой бутылки методом холодной сварки. Диаметры баллона и бутылки должны совпадать. В ёмкость наливается покрасочный материал. С помощью насоса нагнетается воздух.

Собранный таким способом самодельный краскопульт относится к категории безвоздушных средств распыления краски. Используется, как обычный дезодорант. При относительно низком давлении (3 атмосферы) применяется для побелки потолков и покраски стен водоэмульсионными красителями.

Если в доме нет насоса, а всё остальное имеется, попробуйте использовать для подачи давления резиновую клизму.

Ремонт больших помещений будет проблематичным, если не знать, как сделать пульверизатор в домашних условиях. Причём надо не просто сделать, а ещё и иметь автоматизированную систему. Лучше всего когда есть старый пылесос. Отлично справляются с ролью нагнетателя воздуха советские пылесосы.

Инструкция по сборке краскопульта на базе пылесоса :

1. В качестве ёмкости для красящего вещества используется стеклянная или пластмассовая тара с горлышком диаметром от 5 сантиметров.
2. В горлышко вставляется пенопластовая пробка с выступом.
3. В пробку вставляются под прямым углом две трубки. Через одну подаётся воздух, а через другую краска.
4. Изготавливается из пенопласта ещё одна насадка для совмещения и соединения трубки на крышке со шлангом пылесоса.

Хорош такой агрегат тем, что, по сути, это самодельный краскопульт для покраски авто своими руками. Тем более, когда есть гараж, всегда можно покрасить любую автомобильную деталь.

Используя подручные средства и следуя инструкции, сделать краскопульт своими руками в домашних условиях не так уж и сложно.

Преимущества самодельного инструмента

Любой домашний мастер скажет, что агрегаты собственного производства не уступают даже заводским. Действительно, эта стоящая вещь решит сразу несколько проблем:

• Поможет сэкономить на покупке краскопульта.
• При необходимости всегда можно перекрасить автомобиль.
• Побелить потолки в доме.
• Восстановить покрытие мебели лаком или краской.

Одним из самых больших плюсов работы по производству «факела» станет избавление гаража или квартиры от накопившегося хлама.

Качество покрытия зависит от малярных навыков и хорошего пульверизатора. Самодельная конструкция отлично справляется с работой, у нее есть целый ряд преимуществ :

Красить продуктом своего производства можно практически всё. Кроме того, с его помощью будет удобнее подлезть в труднодоступные места.