С арболитом знакомы не все, хотя его использовали ещё в прошлом столетии. Стремительное развитие производства строительных материалов незаслуженно вытеснили с рынка многие изделия.

Сегодня стало модным давать им вторую жизнь, ведь качество и прочность прошли испытания временем. Строения из арболита с успехом эксплуатируются уже более 50-60 лет.

Состав арболитовых блоков

Арболит относится к стеновой группе материалов. В состав входят компоненты:

— измельчённая древесина (до 80%);

— цемент;

— химические добавки для придания прочности и долговечности (нитрат, хлорид кальция, сульфат алюминия и др.).

Виды арболита

Выпускаются арболитовые изделия в виде:

— блоков;

— панелей;

— раствора (для создания монолитных поверхностей).

Большую часть материала составляет дерево, которое обладает низким показателем теплопроводности. Это свидетельствует о теплозащитных свойствах изделий из арболита. Сюда же можно добавить экологический показатель. Для придания прочной и жёсткой структуры щепу соединяют с цементом.

Читайте также: Типы грунтовок для разных поверхностей

Процесс адгезии существенно снижается из-за сахара, входящего в состав древесины. Поэтому с целью нейтрализации действия сладкого вещества щепу длительное время высушивают. А для увеличения качества скрепления двух основных компонентов добавляются химические вещества. Они тормозят все процессы в органике, не препятствуют затвердеванию цемента.

Применение арболита

При строительстве малоэтажных домов арболитовые блоки используется для выгонки стен и простенков. Благодаря низкой проводимости тепла материал нашёл применение в утеплительных технологиях.

Преимущества арболитовых блоков

Создают дополнительную теплозащиту дома;

Обладают высокими звукоизоляционными качествами;

Относятся к негорючей группе;

Отличаются экологически чистым составом;

В процессе эксплуатации на поверхности не образуются трещины и расколы;

Малый вес не даёт на фундамент дополнительную нагрузку;

Пластичность блоков облегчает монтаж, сжатая поверхность восстанавливает форму;

Легко поддаются обработке;

Не подвержены микробиологическим процессам (гниению, коррозии, образованию грибкового налёта, плесени);

При возведении небольших построек допускается не применять межрядовое армирование;

Кладка производится быстрее, чем из обычного кирпича.

Прежде, чем принять решение об использовании арболита в качестве строительного материала, следует ознакомиться с его недостатками для корректировки монтажа и предотвращения неприятных сюрпризов. А именно:

Читайте также: Керамзитовые блоки: состав, плюсы и минусы, виды, особенности, способы и технология кладки

Избегать приобретения подделки, популярность материала стимулировала кустарные производства, которые ставку на качество не делают;

При выборе уделить внимание геометрии блоков, она не должна быть нарушена;

Выложенные стены нуждаются в отделке или облицовке, так как материал не имеет приглядный вид.

Особенности монтажа арболитовых блоков

Кладка несущих стен обычно выполняется в один или полтора блока. А для скрепляющего раствора используют цемент, песок и воду в обычных пропорциях.

Первыми выкладываются углы на поверхность фундамента, обработанную предварительно с помощью битумной мастики. Раствор нужно наносить ровным слоем на поверхность и торцевые стороны, а излишки при вдавливании блока сразу удалять мастерком.

Выполнять кладку следует, соблюдая принцип смещения рядов. Это создаст прочную поверхность и предотвратит образование трещин между швами. Так же как и при работе с кирпичом, ряды вымеряются уровнем.

Из-за лёгкого веса материала производить выкладку нужно с перерывами для просушки после 3-4-х выгнанных рядов.

Использование в кладке связующей арматуры через каждые 3 ряда усилит конструкцию. Если возводятся малогабаритные постройки, армирование можно не применять.

Лесная промышленность России, по данным статистических исследований, за год недосчитывается около 5 млрд куб. м древесины – это мягколиственные породы деревьев, а также лес после пожаров, вредителей и отходы от вырубки.

Большие убытки терпит промышленность и при обрабатывании леса – это стружка, опилки, сучья, горбыли, рейки. Предприятия должны подвергнуть , что является дополнительной статьей расходов, а также требует временных и человеческих ресурсов. Долгое время производство древесного угля, а также топливных брикетов, являлось единственным вариантом переработки отходов в дело. Но с середины 50-х годов прошлого столетия эстафету приняло на себя производство строительного материала под названием арболит, или деревобетон. Производство этого материала незаслуженно в России сошло на нет, и лишь совсем недавно произошло его второе рождение. Теперь многие хотят иметь

Характеристика арболита

Арболит – это один из видов легкого бетона, в состав которого входит древесная дробленка (щепа), высокосортный цемент, химические добавки и вода.

Необходимость химических добавок в составе арболита связана с тем, что в органической составляющей нужно нейтрализовать остаточный сахар, чтобы повысить сцепление дробилки и цемента, а также улучшить свойства конечного материала, такие как пористость, ускорение твердения, бактерицидность и т. д.

Экономическая эффективность использования такого вида отходов доказана ведущими предприятиями по изготовлению арболита. Немаловажную роль в данном вопросе играет и рациональность использования леса.

Основной составляющей для изготовления арболита, как уже упоминалось выше, являются столярного и мебельного производства, из которых на выходе получается щепа необходимого размера. Технологические свойства арболита зависят от химических добавок. Кроме хлористого кальция, это может быть растворимое стекло, алюминий сернокислый, гашеная известь, они помогают улучшить арболитовые блоки и придать им новые свойства.

Технические характеристики арболита, в составе которого содержится заполнитель – дробленка из отходов, следующие:

• Средняя плотность, кг/м3 400-850.
• Прочность при сжатии, МПа 0,5-1,0.
• Прочность при изгибе, МПа 0,7-1,0.
• Теплопроводность арболита, Вт/(м*с) 0,008-0,17.
• Морозостойкость, циклов 25-50.
• Водопоглощение,% 40-85.
• Усадка, % 0,4-0,5.
• Биостойкость V группа.
• Огнестойкость, ч 0,75-1,50.
• Звукопоглощение, 126-2000 Гц 0,17-0,80.

Положительные стороны материала

Одним из важнейших преимуществ арболита является его экологичность. Это безопасный для здоровья человека строительный материал. Состав и производство его также абсолютно безопасны, в том числе и для окружающей среды. А химические добавки давно используются во благо человечества. Например, такая добавка, как сернокислый алюминий, используется для эффективной очистки воды на водоочистительных станциях.

Главными преимуществами арболита являются:

1. Повышенная тепло- и звукоизоляция, которые достигаются благодаря пористости материала, что позволяет отказаться от дополнительного утепления.
2. Абсолютная огнестойкость – за счет того, что древесная щепа окружена толстым слоем бетона.
3. Прочность. Технология производства дает арболиту высокие коэффициенты прочности на изгиб. Т. е. там, где другой материал треснет, арболит останется невредимым. Только при больших нагрузках этот материал может деформироваться, но также достаточно медленно, так как древесная щепа обладает связывающими функциями.
4. Пластичность достигается опять же благодаря древесному наполнителю, поэтому арболиту не страшны повреждения при транспортировке, монтаже, а также воздействия природных факторов (колебания грунта, температурные скачки и т.д.)
5. Легкость по сравнению с обычными материалами (кирпич, бетон), что облегчает работы по укладке блоков.
6. Долговечность. Арболит не гниет, слабо поражается грибком, плесенью и химическими веществами.
7. Легко изменять форму блока с помощью пилы, топора, а вбивание гвоздей, вкручивание саморезов даже без дюбелей не составит никаких трудностей.

Его недостатки

Специалисты выделяют недостаток данного материала, связанный с высоким водопоглощением, поэтому использование его в помещениях с высокой влажностью или в районах, где преобладают осадки, не рекомендуется. Это ни в коем случае не говорит о том, что строение разрушится после дождя, как карточный домик, но срок службы здания сократится в разы. Чтобы избежать этого, нужно предпринять некоторые меры по гидроизоляции строения еще на этапе возведения. Если использовать блоки для фундамента, то обязательно нужна гидроизоляция и располагать их нужно выше уровня грунта минимум на 0,5 м. Если арболит использовать в строительстве крыши, то нужно обязательно защитить стены от дождя с помощью свесов. Штукатурка или другая отделка защитят наружные блоки от воздействия дождя и снега.

Из недостатков можно выделить также неидеальную форму блока, которая сказывается на укладке и отделке. Однако некоторые предприятия стали выпускать пазо-гребневые блоки, позволяющие увеличить площадь сцепления их, тем самым уменьшив швы и облегчив укладку.

География использования

Благодаря своим свойствам материал зарекомендовал себя не только в России, но и за рубежом. Аналогичные материалы есть в США (вундстоун), Швейцарии (дюрисол), Чехии (пилинобетон), Австрии (велокс) и других странах, где он используется не только в малоэтажном строительстве, но и для строительства высотных зданий.

В России арболит можно встретить в виде стеновых панелей или блоков, различных перегородочных плит и т. п., отличающихся плотностью. Этот материал используется при создании несущих и ограждающих конструкций, для утепления стен и фундамента. В основном применяется в малоэтажном строительстве и регламентирован ГОСТом (19222-84 «Арболит и изделия из него»). Не исключено использование монолитного арболита, что проблематичнее, и поэтому пальму первенства отдают блокам.

На основе рассмотренных свойств арболита можно подтвердить, что это строительный материал 21 века, соединивший в себе лучшие свойства дерева и камня. Теплоту и дышащие качества арболит получил от древесины, а прочность – от камня. Однако блоки арболита необходимо защищать от влаги.

Технология изготовления

Очень важным фактором в качестве арболита является технология производства. Если не соблюдать ее, то качество конечного материала очень сильно пострадает. Поэтому не рекомендуется изготавливать арболит в домашних условиях, хотя во Всемирной паутине можно найти много «рецептов».

Производство арболита невозможно без древесной щепы, которая получается после дробления древесины в специальной машине – щепорубке. Для того чтобы щепа подошла для производства арболита, необходимо воздействие воздуха. Открытое пространство до 6 месяцев показано щепе для того, чтобы нейтрализовались содержащиеся в ней сахара. Чтобы сократить время нейтрализации сахаров, щепу можно замочить в специальном химическом составе на срок не менее суток.

Качество химических добавок также должно быть высоким, чтобы в конечном счете получить качественный материал. И последовательность добавления составляющих играет немаловажную роль. Смесь должна быть замешана в смесителе принудительного типа. Вибропрессование, как важный процесс в производстве арболитовых блоков, должен составлять не более 20 секунд, иначе на выходе получится слоеный пирог из цемента и щепы, а не арболит.

Итак, из арболита можно построить, дом, гараж, пристрой, возможно использовать в закладке фундамента при определенных условиях, можно использовать монолитный арболит. При этом материал хорошего качества будет сохранять тепло и выводить лишнюю влагу из постройки, готов к любому виду отделке (штукатурка, сайдинг), если мы говорим о наружной стороне постройки, достаточно легкий и главное – дешевый. Если есть желание сэкономить на строительстве дома, то арболит – это то, что нужно. Цена арболита и арболитовых блоков доступная. Себестоимость дома будет снижена в 2 раза по сравнению с домом из кирпича. Единственным ограничением по использованию будет являться длительный контакт с влагой. В этом случае блоки нужно будет дополнительно защищать, о чем описано выше. Аналогов арболиту среди других строительных материалов по сочетанию свойств и технических характеристик нет!

Арболит – этот строительный материал занимает первые строчки в рейтинге лучших строительных материалов. Дома, возведенные из арболитовых блоков, не имеют себе равных по эксплуатационным показателям. Выглядят они очень солидно и респектабельно.

Арболитовые блоки – описание

Арболит является идеальным материалом для строительства частного дома. На сегодняшний день он переживает второе рождение, так как с вводом новых технологий он стал еще качественнее. Арболитовые блоки с каждым годом все активнее используются для строительства индивидуальных домов.

Арболитовые блоки выпускаются в виде объемных квадратных блоков, которые состоят из заполнителя, находящегося в оболочке из вяжущего вещества. Пористая структура готового материала помогает регуляции обмена воздуха в помещении.

Арболит по своим свойствам схож со строительными материалами из древесины, и плюс к тому, имеет множество дополнительных преимуществ. Это прочный, экологически чистый, имеющий прекрасные теплоизоляционные свойства материал.

Арболитовым блокам не страшны нагрузки. Если будут превышены допустимые значения внешних воздействий, на нем не появятся трещины, так как данный материал просто равномерно сожмется.

Изготавливают арболит из древесины, точнее из древесных отходов. Арболитовые блоки на 80-90 процентов состоят из щепы, перемешанной с цементом. Биостойкость блокам придает цемент, который защищает древесные отходы от внешнего биологического воздействия.

Арболит – это огнеупорный, негорючий материал, он длительное время выдерживает высокие температуры.

Видео-презентация на тему арболитовых блоков:

Арболит имеет прекрасные строительные качества:

• Легко пилится.
• Отлично держит шурупы и гвозди, поэтому на арболитовые поверхности легко крепятся любые материалы.
• Арболит прекрасно сцепляется с бетоном и штукатурными растворами.
• Степень усадки у арболита всего лишь 0,4%, благодаря чему здание из него возводится в кратчайшие сроки.

Чтобы дом был теплым, следует после возведения стен убрать все «мостики холода», через которые может уйти тепло. Раньше их заделывали цементным раствором, а сейчас для этих целей все больше стали использовать монтажную пену.

Арболитовые блоки выпускаются различных размеров и видов. Разрезку и подгонку блоков можно осуществлять в ходе строительства.

Арболит обладает множественными положительными качествами. Этот материал позволяет возводить малоэтажные дома в короткие сроки. Он подходит для строительства зданий в любых районах нашей страны, так как имеет уникальные .

Состав арболита

Арболит относят к классу легких бетонов. Блоки состоят из заполнителей, минеральных добавок, выступающих в роли вяжущего вещества. Входят в них в небольшом количестве и химические добавки, для вывода из древесного материала остаточного сахара.

Заполнители арболита

Заполнителями служат отходы деревообработки, чаще всего хвойных пород или твердолиственных, а также отходы льнопереработки.

Наиболее распространены отходы лесного производства :

• опилки со стружкой и щепой;

• древесная дробленка;

• стружка;

• опилки со стружкой;

• щепа.

Если в арболит введены крупные древесные частицы, блок при увлажнении сильно увеличится в размерах и может разрушиться. Нельзя заполнять блоки свежесрубленной древесиной. Некоторые производители заменяют опилки кострой льна.

К главным недостаткам древесных заполнителей относится их большая химическая активность. В составе органических отходов содержится большое количество веществ растворимых водой, наиболее вредны для арболита сахара.

Для их устранения древесное сырье приходится выдерживать более трех месяцев на открытом воздухе.

Минеральные вяжущие арболита

В качестве минеральных вяжущих используют портландцемент М- 400 или М- 500, а также более высоких марок.

Химические добавки

От химических добавок зависят технологические свойства строительного арболита. Добавляют их в обязательном порядке.

Благодаря химическим добавкам, любой заполнитель можно использовать без предварительной вытяжки, так как они нейтрализуют сахар, вследствие чего улучшается качество изделия.

Для этого используют сернокислый алюминий, хлористый кальций, гашеную известь, растворимое стекло. Они, вступая в реакцию с сахарами, делают их безвредными.

Арболитовые блоки фото и краткое описание

Первоначальным этапом является тщательная подготовка всех необходимых компонентов, затем следует приготовление основы, ее отлив в формы для дальнейшего получения блоков.

Виды арболита

Арболит подразделяется на следующие виды:

• конструкционный

• теплоизоляционный.

Из конструкционного возводят несущие конструкции или внутренние перегородки строения. Он имеет большую плотность. Теплоизоляционный арболит имеет сравнительно небольшую плотность и применяется для звуко, тепло- и шумоизоляции.

В том числе, к видам арболита можно отнести блоки с облицовкой, с добавлением отсева и строительные блоки.

С облицовкой

Чаще всего для строительства применяют арболит с готовой облицовочной поверхностью. Для этого на этапе производства плиты облицовывают цементно-песчаным раствором с фасадной плиткой или гранитной крошкой.

Внешний декоративный рисунок облицовки зависит от вида плитки, но выглядит такой арболит очень красиво и солидно. Бетонная бронь не дает влаге проникнуть внутрь плиты.

С добавлением отсева

Качество блоков зависит от тщательной подготовки заполнителя. Чем меньше геометрические размеры заполнителя, тем выше качество арболитового блока.

Поэтому опилки измельчают на специальной дробилке, после чего производят их отсев и сортировку от пыли и земли. После отсева чистые древесные опилки смешивают с минеральными добавками.

Строительные

Изделия из арболита иногда изготавливают без отделочного слоя или делают внутренний отделочный слой из цементно-известкового раствора, который смешивают с пористым песком.

Толщина внутреннего слоя не должна быть менее 1,5 см. Такой внутренний слой помогает защитить строительные конструкции от коррозии.

Пока редкость в нашей стране, но их популярность неизменного растет. За годы своей службы арболит зарекомендовал себя только с положительных сторон. Он сочетает в себе все лучшие свойства бетона и дерева.

Плюсы и минусы

Многие строители считают арболит уникальным материалом.

К плюсам арболитовых плит относятся:

• высокие теплоизоляционные свойства;

• биостойкость;

• не требуется утепление стен;

• экологичность;

• быстрота возведения;

• невысокие цены.

Арболит является единственным видом стеновых блоков, обладающих изгибной прочностью. Арболитовую стену невозможно разрушить, поэтому такие дома можно строить на слабых грунтах, болотистой местности, в местах сейсмической активности.

Но каждый материал, даже самый лучший, имеет свои недостатки. Есть они и у арболита.

К минусам арболитовых плит относят:

• Боязнь влаги, если фундамент дома как следует не гидроизолировать, блоки могут начать разрушаться.

• Невысокая точность геометрических размеров блоков, поэтому стены приходится выравнивать.

Благодаря своему составу и характеристикам, арболит обладает рядом преимуществ и недостатков.

Плюсы позволяют арболитовым блокам конкурировать с традиционными строительными материалами, а минусы делают невозможным использование в определенных условиях (высотное строительство, влажная среда).

Объективно не может существовать строительного материала, состоящего из сплошных достоинств, иначе он использовался бы повсеместно, а другие были бы забыты.

Рассматривая арболит нельзя не упомянуть о его недостатках, без знания которых информация об этом материале будет неполной.

Материал подготовлен для сайта www.сайт

Плюсы арболита

1. Повышенная прочность на изгиб . Благодаря этому свойству, которое сообщает блоку разносторонне сориентированная древесная щепа, арбоблок не трескается. Эта способность незаменима как при перевозке, так и в процессе эксплуатации дома из арболита.


2. Способность к поглощению звука (при частоте звуковой волны в 125-2000 Гц, коэффициент поглощения звука арболита составляет 0,17-0,6 единиц, в зависимости от плотности, к примеру, этот параметр для дерева равен 0,1, а для кирпича – 0,04).


3. Низкая теплопроводность (0,07-0,18 Вт/м).


4. Негорючесть (арболитовый блок не поддерживает горение). Несмотря на то, что древесная щепа может занимать до 90% в удельном весе блока – арболит считается слабогорючим материалом. Согласно категоризации ГОСТ 12.1.044-89 арболит относится к группе Г 1 (слабогорючий). По ГОСТ 30402 – к группе В 1 (трудно воспламеняемый). По ГОСТ 12.1.044.89 – к группе Д 1 (малодымообразующий).


5. Удобство обработки . Арболит удачно соединил в себе достоинства дерева и прочность бетона. Благодаря этому блок легко распиливается, но хорошо держит закрученные в него крепежные элементы.


6. Пластичность . Опять-таки, благодаря значительному содержанию щепы в арбоблоке, он не ломается, а обратимо деформируется и способен восстановить свою форму после устранения воздействующей на него нагрузки.


7. Арболит не поддается процессам гниения .


8. Обладает отличной воздупроницаемостью .


9. Малый вес – делает процесс строительства комфортным, и снижает требования к фундаменту. Для сравнения, вес арболита и кирпича (одного объема) соотносится как 1:3.


10. Низкая себестоимость строительства дома из арболита в сравнении с другими материалами. Параметры и цена арболита за куб приведена в таблице.

Плюс, есть еще одно важное свойство, которое и поспособствовало возрождению интереса к арболитовому строительству – экологичность . В составе блока только 10-20% занимает цемент и химические компоненты, большинство из которых являются пищевыми добавками.

Минусы арболита

1. Нецелесообразность применения в помещениях с высоким уровнем влажности . Арболитовый блок способен поглотить от 40 до 80 % влаги из внешней среды, что снижает его свойства. Частично устранить недостаток можно путем дополнительной отделки любым материалом, который обеспечит надежное сцепление с поверхностью блока (например, штукатурка).
   Примечание. Существуют арболитовые блоки с облицовкой, т.е. одна поверхность имеет декоративное покрытие.


2. Арболит неустойчив к влиянию агрессивных газов .


3. Необходимость дополнительной отделки цоколя дома и выноса карниза . Обеспечение сухости – залог длительного функционирования материала на 90% состоящего из древесины. По этой же причине необходимо отводить воду и убирать снег от цоколя.


4. Не идеальная геометрия блока (габаритные размеры арболитового блока могут иметь разницу от 0,5 до 1,5 см). На процесс и скорость возведения стены это не оказывает влияния. Однако, использовать специальные смеси нецелесообразно, мастера советуют выполнять кладку арболита на цементно-песчаный раствор. В данном случае толщина кладки позволяет нивелировать неровности.

Как видим, достоинства арболита перевешивают его недостатки. Для большей убедительности ниже приведена таблица, содержащая сравнительные характеристики распространенных строительных материалов.

Как выбрать арболитовый блок

Ввиду простоты изготовления блока и доступности его компонентов, на рынке появилось много арболитовых блоков частного производства. Подобно пенобетону, часто встречается арболит изготовленный с нарушениями технологии производства, соответственно, плохого качества и непригодный для .

Как определить качественный арболит и не купить подделку?

Мастера советуют обращать внимание на такие показатели, как:

• низкая цена – главный критерий. Вряд ли производитель будет продавать качественный материал по цене ниже рыночной. Снижение цены может быть обусловлено применением недопустимых компонентов. Например, древесная щепа может быть заменена на опилки, а экологически чистые добавки на вредную химию;

• показатель расслаиваемости (неоднородность) . Блок не должен делиться на составляющие части. Согласно ГОСТ этот показатель не должен превышать 10%;

• отсутствие сертификата . Арболитовые блоки подлежат сертификации. Кстати, обратите внимание на подлинность сертификата. Хотя, наличие документов сомнительное преимущество, т.к. всё продается и покупается, сертификаты качества и соответствия в том числе;

• существенные нарушения геометрии блока . Могут быть вызваны двумя факторами: либо присутствием щепы разного размера, что недопустимо, либо некачественным оборудованием или нарушением технологии производства;

• цвет и посторонние примеси . Различные оттенки зеленого, коричневого говорят о том, что блок недостаточно высушен еще на этапе изготовления. Природный цвет – серый. В качестве примесей могут выступать грунт, кора, сучки, солома, листья и т.п. Допустимо их присутствие в составе на уровне 5%. Однако, мастера считают такой блок некачественным и не дают гарантию на работу;

• щепа по размеру превышающая допустимые пределы . Такая щепа не пропитывается полностью химическими составами, что в конечном итоге влияет на прочность блока (нарушается адгезия щепы и цемента);

• использование опилок или мелкой щепы . Это также недопустимо, поскольку не обеспечивается должная армирующая связка. Изготовленный из мелкой щепы блок изначально непрочен. Повысить его прочностные характеристики производитель пытается за счет увеличения количества цемента в составе. Однако такой арболитовый блок иметь более высокий коэффициент теплопроводности;

• объем пустот между щепами не должен превышать 3%, визуально блок должен выглядеть «плотно сбитым»;

• старайтесь покупать арболитовые блоки у производителя или его официального представителя в регионе с возможностью проверки на месте (тестовые испытания выборочных образцов из партии).

Ознакомившись с плюсами и минусами арболита, а также рекомендациями относительного выбора – можно быть уверенным в правильности принятого решения, строительства дома из арболитовых блоков.

Арболит или деревобетон – вид легкого бетона с несколько неожиданным наполнителем – древесной щепой. Свойства его заметно отличаются от более привычного опилкобетона, причем в пользу арболита.

Применение он нашел самое разнообразное. Про состав арболита, его пропорции, достоинства и недостатки блоков и стеновых панелей, цену за куб, отзывы владельцев расскажем в этой статье.

Бетоны, в общем, состоят из наполнителя, вяжущего и каких-либо дополнительных ингредиентов. От обычного строительного материала бетон отличается способом применения: укладывается в форму или опалубку в жидком виде и, высыхая, обретает проектную прочность.

Арболит отличается от привычных видов бетона составом и, соответственно, некоторыми качествами.

В видео ниже представлен отзыв о плюсах и минусах арболита:

Описание и особенности

• наполнитель – древесная щепа, причем довольно жестко ограничиваемая в размерах, а также измельченная рисовая солома, костра льна, стебли хлопчатника, и даже хвоя и кора;
• вяжущее – соответствующей марки. Это зависит от предполагаемой прочности материала, но не ниже М300;
• химические добавки – обеспечивают лучшее соединение составляющих, быстрое отвердение и так далее. Используются в основном хлористые соли калия, кальция, алюминия, а также «жидкое стекло».

• Не меньшее значение имеет сырье: важны размер щепы – не более 25 мм в длину и 10 в ширину, определенная степень шероховатости, порода дерева – ель, сосна, бук, и даже характер древесины – ранняя или поздняя. При соблюдении всех норм ГОСТ материал получается пористый, «дышащий», но при этом прочный.
• Состав исходных компонентов влияет на результат не в меньшей степени. Для теплоизоляционного материала соотношение обычно такое: 1 доля вяжущего, 1 доля щепы и 1,5 доли воды, а, вернее говоря, раствора с солями. Для получения конструкционного материала доля вяжущего увеличивается в определенных пределах.
• Регламентируются при производстве не пропорции, а полученные свойства арболита. Если они соответствуют ГОСТ или ТУ, то состав считается пригодным к работе.

Плюсы и минусы

Преимущества

Как и у всякого материала у деревобетона есть свои достоинства и недостатки. Так, арболит не предназначен для строительства высотных зданий ввиду низкой для этого прочности, однако в качестве теплоизолятора его применяют давно и успешно.

• Теплоизоляционные свойства – наиболее примечательная черта арболита. Теплоизоляционный материал имеет теплопроводность равную 0,08 ВТ/(м*С), то есть, опережает любого рода бетон и кирпич.
• Кроме того, арболит относится к аккумулирующим материалам и сохраняет тепло: в доме из деревобетона не наблюдаются резкие скачки температуры.
• В отличие от древесных материалов деревобетон относится к веществам трудновоспламеняемым, трудногорючим и образующим минимум дыма. Его можно смело назвать пожаробезопасным.
• Арболит отличается очень высокой паропроницаемостью. Конечно, он уступает по этому показателю дереву, но все же, бани предпочтительнее строить из деревобетона, а не другого вида камня.
• Прочность материала, если имеется в виду конструкционный достигает класса В3,5, что не слишком много: из деревобетона можно строить здания не выше 3 этажей. Однако у него есть другое ценное свойство: арболит устойчив к нагрузке на растяжение, а это означает, что при подвижках и усадке фундамента материал компенсируется и не покрывается трещинами.
• Морозостойкость у разных видов арболита колеблется от класса F25 до F50. Однако сочетание мороза и сырости значительно уменьшает этот показатель.
• Деревобетон превосходно пилится, режется и отлично держит крепеж. Это прекрасное решение для хозпостроек.
• Материал отличается малым весом, что значительно облегчает строительство, особенно самостоятельное.

Недостатки

Недостатки связаны с достоинствами арболита.

• Водопоглощение – арболит запрещается применять при строительстве помещений, в которых влажность будет заведомо высокой – 75%. Деревобетон впитывает влагу на 75–85%, однако не удерживает ее. Если погрузить блок в воду, затем извлечь, вся набранная вода вытекает, а арболит высыхает. Это свойство и разрешает использовать деревобетон при строительстве бань, хотя влажность там еще выше. Однако жилище относится к помещениям, постоянно отапливаемым, в отличие от бань, поэтому здесь ограничение на величину влажности продолжает действовать.
• Относительная непрочность ограничивает область применения – по сути, это малоэтажное строительство и теплоизоляция.
• Вопрос о долговечности материала пока остается открытым: слишком мало данных накоплено и слишком многое зависит от качества арболита.
• Деревобетон – вовсе не дешевое удовольствие, как ошибочно считается. Сделанный в соответствии с ГОСТ материал имеет вполне соотносимую с пенобетоном стоимость, поскольку технология производства его слабо поддается автоматизации.

Виды

Выпускают 2 вида арболита:

• конструкционный – с большим содержанием цемента и более высокой плотностью – от 500 до 800 кг/куб м. Из конструкционного деревобетона разрешается возводить самонесущие и несущие стены. При необходимости материал можно армировать сеткой и стрежнями;
• теплоизоляционный – с большей долей щепы и меньшей плотностью – до 500 кг/куб. м. Из него можно строить перегородки, а для несущих стен использовать в качестве теплоизолятора.

Деревобетон может иметь две формы выпуска.

• Блоки – готовые изделия определенных размеров. ГОСТ регламентирует не столько размерные параметры, сколько отклонения от них. На практике погрешность в размерах намного выше, что следует учитывать при строительстве: швы между блоками будут разной толщины.

• производится на стройплощадке и тут же используется: хранить материал нельзя. Монолит чаще всего применяют именно для теплоизоляции стен и пола. Однако возможно и монолитное строительство небольших зданий.

Изготовление монолита удешевляет стройку, однако снижает скорость: как всем остальным видам бетона деревобетону необходим большой срок, чтобы набрать проектную прочность.

Технические характеристики

Сочетание древесной щепы и цемента не является аналогом дерева. Это, все же, именно бетон и рассматривать его следует как строительный камень, а не древесину. Соответственно, материалам разных видов присуждают класс прочности и марку, как и всякому другому бетону.

Основываясь на приведенных данных, рассчитывают вес изделий, нагрузку на фундамент при строительстве, необходимые транспортные мощности и так далее.

Выпускают арболит, если речь идет о готовом изделии в таких формах:

• блоки – средние, крупные, узкие, предназначенные для укладки стен;
• блоки с U-образным углублением – для оконных и дверных перемычек, а также с другого вида выемками;
• плиты – комбинированные со слоем тяжелого бетона, так как сам по себе материал не может предоставить должную прочность. Длина их по ГОСТ не должна превышать 4,8 м.

Размеры блоков и плит принципиально могут варьироваться в довольно широких пределах при согласовании с заказчиком.

Производство и применение

представляет собой довольно простую технологическую линию, но сам процесс из-за длительности срока отвердения, оказывается растянутым во времени и весьма значительно. К тому же застывание деревобетона в формах возможно лишь при температуре не ниже +12 С, что ограничивает либо сроки изготовления, либо повышает стоимость материала.

Состоит из следующих этапов.

• Получение щепы – используют для изготовления отходы лесоперерабатывающей промышленности, однако с некоторыми ограничениями. Например, такие породы дерева, как лиственница или тополь не разрешается использовать. При этом размеры щепы должны в точности соответствовать ГОСТ, иначе качество конечного продукта будет сомнительным. Годятся для этого дробилки: дисковые, роторно-ножевые, шредеры, однако лучшей считается молотковая дробилка, где щепа получается нужного размера.
• Дозировка и смешивание – на производстве для этого используются специальные дозаторы. При самостоятельном изготовлении главным оказывается не запутаться: определяется состав весовым соотношением или объемным.
• Смешивание производится в циклическом смесительном механизме – бетономешалке. Из-за того, что схватываются древесные волокна и цемент плохо, смешивание занимает не менее 10 минут.
• Укладка в формы – готовая смесь бункер-укладчиком подается в формы, металлические или деревянные.
• Утрамбовка – даже в промышленных условиях не исключает ручной труд. Деревобетон важно не только уплотнить, но и осадить, для чего сначала смесь прокалывают острым металлическим инструментом, хотя бы вилами. Затем уплотняют обычной трамбовкой или на вибростоле.

Популярные производители и средняя стоимость продукции

Арболит, пусть и легкий, но все-таки бетон, а поэтому более выгодным для строителя является обращение к ближайшему изготовителю, если, конечно, качество его продукции действительно стоит доброго слова. Очень часто деревобетон производят довольно кустарным методом, что заметно сказывается на его и на его репутации.

Чаще всего, компании, предлагающие строительство зданий из арболита, сами же его выпускают

• Компания «ЭкоДрев Продукт» – один из крупнейших в России производителей, изготавливает более 1000 куб м. Стоимость готовых блоков зависит от вида материала: цена теплоизоляционного арболита за штуку 4600 р. за куб. м, а конструкционного – от 5400 до 6200 р. за куб. м.
• Завод арболитовых изделий предлагает различные по размеру блоки. Средняя стоимость продукции – от 3600 р. за куб. м.
• Строительно-торговая компания «Арболит Трейд» изготавливает полнотелый и пустотелый деревобетон по цене в 5250 р. за куб м. В цену здесь входит и доставка материала.
• Велижская домостроительная компания изготавливает арболитовые блоки с 2007 года. Стоимость изделий – от 3900 р. за куб. м.
• Вологодский завод арболита предлагает конструкционный деревобетон за 4200 р. за куб. м.