Промывка пластинчатого теплообменника каустической содой. Промывка теплообменников. Возросло потребление газа

Газовый котел отопления, равно как и любой другой прибор технологического назначения, функционирует в достаточно сложных условиях. По этой причине он требует регулярного обслуживания. И одной из важнейших процедур, проводимых в ходе ТО, является промывка теплообменника газового котла.

Основные способы промывки

Начать следует с того, что теплообменник, прежде всего, является трубной системой с двигающейся внутри жидкостью. Но вода, которая используется в системах, обычно не отличается высоким качеством. Разные соли металлов, присутствующие в ней, оседают на стенках конструкции, становятся накипью и сужают проход. Существует три способа борьбы с накипью:

механический;
химический;
посредством закачивания в систему жидкости под сильным напором.

В статье рассматривается только чистка своими руками, в связи с чем о третьем способе мы говорить не будем. В одиночку с ним точно не справиться, так как потребуется специальный компрессор, способный создавать давление примерно в 10 атмосфер. Только с помощью этого устройства можно разбить отложения на железных поверхностях.

Обратите внимание! С двумя другими же способам вполне можно справиться собственноручно. Сразу оговоримся, что это достаточно трудно, да и навыки соответствующие потребуются.

Видео – Чистка теплообменников

Способ №1. Механическая промывка

Если используется эта промывка теплообменника газового котла, не забывайте, что сам обменник занимает много пространства в теплогенераторе. Он расположен над камерой сжигания, поэтому туда непросто добраться. Алгоритм действий должен быть следующим.

Шаг первый. Снимается верхняя часть корпуса. Чтобы это сделать, необходимо отключить электрическое питание и подачу газа (если все это предусмотрено конструкцией котла).

Шаг второй. Обменник отсоединяется от отопительной магистрали.

Шаг третий. Крепления прибора снимаются.

После этого можно извлекать теплообменник из теплогенератора и приступать непосредственно к процедуре промывки. А что можно увидеть после демонтажа? Как правило, все внутренние полости забиты накипью – солями металлов, кальция или же натрия, а еще трехвалентным ферумом.

Для чистки придется использовать металлические инструменты – штыри, скребки и так далее. В ходе работы следует проявить особую осторожность, дабы не повредить поверхности конструкции.

В некоторых случаях прибор смачивается в какой-либо емкости, заполненной несильным раствором соляной кислоты. И как только накипь размякнет, можно начинать удалять ее. По окончании процедуры все внутренние пустоты промываются водой под незначительным давлением. В этих целях можно приложить шланг, подключенный к системе водоснабжения.

Вы сможете лично убедиться, сколько грязи при этом выльется. Нужно дождаться, когда начнет течь чистая вода. Дополнительно можно простукать поверхности прибора киянкой (это специальный молоток, выполненный из древесины или резины).

Способ №2. Химическая промывка

Сразу оговоримся, что такая промывка является достаточно сложной процедурой. В ходе работы понадобится специальный прибор, именуемый бустером. И, невзирая на то, что данный вариант предельно упрощен, для его воплощения все равно следует знать о ряде важных нюансов.

В чем же упрощенность методики? Прежде всего, нет необходимости в извлечении теплообменника и демонтаже некоторых элементов газового котла. Необходимо лишь отсоединить пару патрубков (к одному из них нужно подключить специальный шланг, посредством которого внутрь корпуса будет подаваться чистящее средство). Пройдя через корпус, средство выйдет наружу посредством второго патрубка, к которому также будет подключен шланг. Следовательно, как в обменнике, так и в бустере средство будет перемещаться по кругу.

А теперь рассмотрим, из каких компонентов состоит сам бустер. К таковым относится:

емкость для химического вещества;
электрический нагреватель (он есть далеко не на всех моделях, но люди с опытом советуют приобретать именно такие модели; так реагент будет нагреваться, а будучи теплым, он более быстро и качественно удаляет накипи соли и грязи);
насос.

Обратите внимание! Такими химическими реагентами могут быть разного рода растворы, находящиеся в свободной продаже на отечественном рынке. И вопрос выбора правильного реагента является наиболее актуальным. В каждом конкретном случае необходимо учитывать не только степень засорения, но и его тип, а также материал, использованный при изготовлении теплообменника.

Чем лучше промывать устройство?

Теперь разберемся с тем, что лучше всего использовать для промывки. Невзирая на то, что существует достаточно много рекомендаций и инструкций, к выбору конкретной жидкости следует отнестись со всей осторожностью. Большая часть специалистов советует применять в этих целях соляной раствор. Такой раствор и правда эффективно удаляет наросты, но по природе своей является достаточно агрессивным. Следовательно, может возникнуть риск разрушения внутренних поверхностей конструкции.

Обратите внимание! Помимо этого, есть информация о том, что использование соляной кислоты может привести к хрупкости металла.

А вот лимонная кислота, как выясняется, не так опасна для отопительного оборудования. Она отлично справляется с различными видами накипи – не менее эффективно, чем популярные сегодня реагенты, среди которых «Санакс», «Силлит», «Детекс» и прочие. И если своевременно и, что более важно, грамотно ухаживать за всеми элементами отопительной системы, то можно не только повысить ее производительность, но и существенно продлить срок эксплуатации. Чистка обменника тепла – одна из самых важных операций, как мы уже выяснили – станет весомым вкладом в данный процесс.

Особенности промывки пластинчатых теплообменников

В таком случае обменник все так же нужно отсоединить от котла и почистить от накипи внешние и внутренние поверхности. Проще всего начинать чистку снаружи. Вначале устройство заливается теплой водой, в которую добавлено какое-то бытовое средство против накипи, ржавчины и так далее. Спустя некоторое время средство смывается с поверхности посредством чистой воды. Удобнее всего проводить данную операцию на улице, используя для обмывки автомобильную мойку, подающую напор воды под высоким давлением. В отсутствие такой мойки можно попросить работников автомойки провести эту операцию, но при этом не стоит забывать, что чересчур сильный напор сможет повредить пластины.

После очистки наружной поверхности можно промывать внутренние стенки конструкции (это стенки выгнутой трубы). Данная промывка теплообменника газового котла отличается тем, что на поверхностях может находиться достаточно толстый слой накипи, в особенности, если прошлая очистка проводилась достаточно давно, либо же не проводилась вовсе, или если в системе используется жесткая вода. Даже грязь может оказаться внутри, попав туда вместе с рабочей жидкостью, особенно в отсутствие очистного фильтра.

Видео – Процедура чистки пластинчатых обменников

Для чего необходимо промывать теплообменник?

По сути, обменник тепла – это металлический (или выполненный из чугуна) короб, в который установлен радиатор. Этот радиатор прогревается огнем горелки, расположенной снаружи, и отдает тепло циркулирующей внутри рабочей жидкости.

В случае чистого теплообменника функционировать он будет с предельной эффективностью, а почти вся полученная энергия уйдет на обогрев. Но со временем стенки внутренних каналов покрываются разного рода примесями – растворенными в жидкости солями (накипью). Что характерно, накипь особо активно образуется именно во вторичном обменнике котла на 2 контура, если в сети циркулирует жесткая вода.

Последствия подобного рода загрязнений могут быть самыми неприятными.

Теплообменник перегревается. В соответствии со схемой функционирования газового оборудования теплоноситель, который подается из трубопровода «обратки», должен охлаждать внутренние поверхности ТЭНа. И если образуется накипь, то происходит перегрев теплообменника и устройство, как результат, выходит из строя.
Эффективность отопительного прибора снижается. У минеральных отложений, как известно, достаточно низкая проводимость тепла, из-за чего на нагрев жидкости затрачивается больше энергии. Следовательно, повышается расход топлива.
Отопительное оборудование выходит из строя. Из-за минеральных накипей на поверхностях движение рабочей жидкости затрудняется. Это образует излишнюю нагрузку на насос циркуляции, который, как следствие, быстро исчерпывает рабочий ресурс (при отсутствии своевременной чистки зауженных проходов).

Как видим, если своевременно промывать теплообменник, то можно не только сэкономить немало денег, но и предотвратить выход из строя дорогостоящих элементов. Кроме того, обеспечивается минимум расхода газа.

Как часто нужно чистить теплообменник?

При посещении тематических сайтов встречается весьма противоречивая информация касаемо того, насколько часто следует чистить обменник тепла, да и все остальные элементы отопительного прибора. Как правило, информация об интервалах между обслуживаниями указывается в инструкции производителя к конкретной модели. Но при этом следует помнить, что указанная информация приблизительна и подразумевает тот факт, что эксплуатация будет проводиться в максимально благоприятных условиях. На самом деле промывка теплообменника газового котла зачастую требуется и чаще.

Существуют косвенные признаки, посредством которых возможно определение степени засорения теплообменника. Именно они сопутствуют работе отопительного прибора.

Потребление топлива заметно повысилось. По статистике, в случае внутренних накипей на поверхностях ТЭНа расход топлива может увеличиваться даже до 15 процентов.
Увеличивается нагрузка на насос циркуляции, он издает посторонний шум, наблюдаются перебои в функционировании. Все это говорит о том, что требуется промывка.
Производительность отопительной системы упала. Батареи отопления разогреваются дольше, температура рабочей жидкости в обратном трубопроводе низкая, горелка все время включена. Все эти признаки также явно говорят, что пришло время приступать к промывке.
Слабый напор в кране и «еле живая» жидкость в системе подачи горячей воды тоже говорят о том, что в теплообменнике определенно есть проблемы.

Обратите внимание! Современные газовые котлы производят с расчетом на длительную эксплуатацию, а запасные части к ним стоят достаточно дорого. По этой причине к чистке нужно приступать сразу же по обнаружению описанных выше признаков, иначе существенно возрастут расходы на обслуживание прибора.

Правильная эксплуатация теплообменника: что делать, чтобы прибор служил максимально долго?

Прежде всего, кран подпитки должен располагаться правильно. Во время проведения ремонтных работ жидкость может спускаться из системы. Зачастую подпитка осуществляется посредством специального крана. Если это произошло единожды, то ничего страшного, но если этот кран располагается у входа в отопительный прибор и обеспечивается холодной водой, то в результате чугун может испытать так называемый «термический шок» и попросту растрескаться. Это происходит из-за того, что в разогретый теплогенератор подается холодная жидкость и температура подскакивает в локальном масштабе, а чугун этого, как известно, не любит.
Не стоит заливать в систему антифриз, в крайнем случае, используйте только фирменное средство. Стоит такое, кстати, где-то 600 рублей за литр. И если площадь дома составляет, к примеру, 250 метров квадратных, то понадобится порядка 200 литров антифриза. Разумеется, при желании его можно разбавить водой, но при условии строгого соблюдения пропорций. К примеру, для получения жидкости, которая будет замерзать при минус 25 градусах, пропорции составляют 1:1. Проще говоря, для упомянутой площади нужно будет около 100 литров (читай: 6 тысяч рублей). Дорого – безусловно, но с таким теплоносителем вы сумеете оградить себя от возможных проблем на несколько лет.
Заливайте в систему умягченную воду. Как мы уже выяснили, в этом вопросе жесткость воды играет ключевую роль. Если теплоноситель жесткий, то в ней будут присутствовать соли металлов, способные скапливаться на стенках перегретых обменников тепла. Это почти так же, как накипь, которая образуется в чайнике.

Подводя небольшие итоги

Итак, мы выяснили, что промывка теплообменника газового котла (вне зависимости от выбранного способа) занимает несколько часов и требует определенных навыков и знаний. Это можно проделать своими руками, а можно и доверить специализированным фирмам. А проверить, насколько качественно была проведена очистка, можно как по косвенным признакам (повышение производительности, отсутствие посторонних шумов и перегревания), так и посредством видеозонда, введенного в корпус котла после промывки. Это позволит наглядно убедиться в качестве результат. Упомянутые фирмы, к слову, предоставляют такую услугу.

«Тёплая компания» предлагает комплексное обслуживание, очистку и ремонт теплообменного оборудования в Москве и Санкт-Петербурге. В наши услуги входят следующие виды работ:

Промывка пластинчатых теплообменников (физическая, химическая)
Ремонт теплообменников
(физическая, химическая)
(физическая, химическая)
Обслуживание теплообменников
замена уплотнений
увеличение мощности, монтаж
поставка запасных частей
консультации

Обслуживание пластинчатых теплообменников: почему в Москве или Санкт-Петербурге стоит обратиться в «Тёплую компанию»?

В наши услуги входит промывка пластинчатых теплообменных аппаратов и их сервисное обслуживание следующих фирм-производителей: Alfa Laval, Swep, Gea Ecoflex, G-Mar, Funke, EESTI Termotehnika, «МАШИМПЭКС», «Промэнерго», «Этра», ПО «Термоблок».

При чистке, ремонте оборудования и трубопроводов мы используем исключительно оригинальные запасные части, качественное оборудование (например, насосы), специально разработанные реагенты. Очень востребована услуга промывки теплообменника кислотой.

Обратившись к нам, вы получите сервис высочайшего уровня, ваше оборудование будет работать долго и бесперебойно. А значит, вы сэкономите немалые средства!

Очистка теплообменников, промывка теплообменников - выбор метода!

Безразборная промывка теплообменников выбирается в качестве основного метода очистки в следующих случаях:

когда необходима промывка теплообменника как паяных так полусварных;
когда степень загрязнения оценена как низкая или средняя (метод промывки теплообменников кислотой).

Разборная наиболее эффективная и применяется в том случае, если степень загрязнения теплообменников оценена как сильная. Это может быть связано с тем, что каналы полностью забиты отложениями и необходима очистка теплообменников. В подобных случаях производители советуют прибегнуть к разборному методу, который гарантированно удаляет любые загрязнения.

Запланированное профилактическое обслуживание является менее болезненными значительно продлевая их срок службы. Одновременно улучшается и производительность. Основными признаками необходимости проведения технического обслуживания являются: увеличение потерь давления, не обеспечение температурного графика по отношению к паспортным значениям. Заключение технических специалистов - необходима чистка теплообменника.

Своевременная и регулярная процедура промывки пластин теплообменника - это удаления отложений, накипи, грязи, микроорганизмов аппаратов любого типа значительно продлевает срок службы, что обходится значительно дешевле его капитального ремонта. Ничто не обходится так дорого, как незапланированные остановки производства.

Однако этих издержек можно избежать, так как многое можно спланировать перед тем, как проблема станет реальностью. Необходимо всего лишь заранее наметить план профилактических мероприятий. Например, уплотнения подвергаются износу. Однако, если их вовремя заменить, то можно избежать утечек, приводящих к различным издержкам. Пластины могут загрязняться. Накипь отрицательно влияет на передачу тепла и ухудшает качество работы. В отдельных случаях возросшее падение давления может вызвать серьезные проблемы. Своевременная очистка и промывка помогут избежать таких проблем.

Чистка и промывка пластинчатого теплообменника. Услуга промывки теплообменников.

В процессе работы нашей компанией используется специальная химия, которая не приводит к разрушению поверхности пластин, не реагирует с материалами уплотнений и при этом эффективно удаляет практически любые виды отложений и накипи, которые образуются в результате эксплуатации.

Работы по химической промывке пластинчатых теплообменников, производимые нашей компанией, характеризуются высоким качеством, соответствующим мировым стандартам, надежностью, оптимальным соотношением цены и качества.

В рамках обслуживания мы проводим очистку и промывание пластин теплообменника химическими реагентами, в том числе кислотой.

Текущий и капитальный ремонт теплообменников

Текущий ремонт теплообменника – это оперативная ликвидация дефектов теплообменного оборудования. Потребность в таком мероприятии как ремонт теплообменника может возникнуть в таких ситуациях, как:

протекание в одном или нескольких местах между пластинами;
перетекание сред из контура в контур.

Капитальный ремонт теплообменника - это комплекс следующих мероприятий:

замена всех уплотнений после истечения срока их службы (4-6 лет);
полная очистка теплообменных аппаратов от отложений, накипи;
осмотр пластин на предмет обнаружения следов коррозии, отбраковка таких пластин.

Наша компания осуществляет круглосуточный сервис любых теплообменных аппаратов (экстренный сервис чистки и промывки пластин в теплообменнике), а так же услуга экстренного ремонта теплообменников любой сложности. Мы так же проводим работы по поддержанию постоянной работоспособности Вашего оборудования.

Вы можете заключать контракт на обслуживание или договариваться насчет отдельных визитов. Важно то, что вы сможете владеть ситуацией не допуская возникновения проблем.

В наличии всегда имеются основные компоненты и запасные части к обслуживаемым нами типам отопительного оборудования.

Как видно по фото, своевременное обслуживание ВАЖНОЕ условие стабильной работы. Уплотнения и некоторые пластины пришли в негодность

Специалисты Тёплой Компании производят чистку пластин в кислотной ванне и занимаются промывкой пластин под давлением.

Стоимость промывки теплообменников, очистка и ремонт пластинчатых теплообменников - Базовые цены Москве и Санкт-Петербурге.

В данной таблице представлены несколько видов теплообменных аппаратов. Узнать все цены на соответствующие работы вы можете на странице с ценами нашего сайта. Стоимость указана без учета запасных частей. Указанные цены являются ознакомительными.

Ридан (Ridan), Сондекс (Sondex)


	10	20	30	40	50
НН-S04	11 212,00 руб.	11 424,00 руб.	11 636,00 руб.	11 848,00 руб.	12 060,00 руб.
НН-S07	11 611,20 руб.	12 022,40 руб.	12 433,60 руб.	12 844,80 руб.	13 256,00 руб.

Этра (Etra) Функе (Funke)

	теплообменника
	10	20	30	40	50
ЭТ-004/FP04	11 212,00 руб.	11 424,00 руб.	11 636,00 руб.	11 848,00 руб.	12 060,00 руб.
ЭТ-005/FP-08	11 611,20 руб.	12 022,40 руб.	12 433,60 руб.	12 844,80 руб.	13 256,00 руб.

Трантер (Tranter), Свэп (Swep)

	Количество пластин в аппарате теплообменника
	10	20	30	40	50
GX06-07-08	11 611,20 руб.	12 022,40 руб.	12 433,60 руб.	12 844,80 руб.	13 256,00 руб.
GC-09	11 611,20 руб.	12 022,40 руб.	12 433,60 руб.	12 844,80 руб.	13 256,00 руб.

Теплотекс APV


	10	20	30	40	50
U165, TR 1	11 212,00 руб.	11 424,00 руб.	11 636,00 руб.	11 848,00 руб.	12 060,00 руб.
SR-2	12 212,40 руб.	12 924,80 руб.	13 637,20 руб.	14 349,60 руб.	15 062,00 руб.

Машимпэкс GEA

	Количество пластин в аппарате
	10	20	30	40	50
VT-04	11 212,00 руб.	11 424,00 руб.	11 636,00 руб.	11 848,00 руб.	12 060,00 руб.
VT-10	12 212,40 руб.	12 924,80 руб.	13 637,20 руб.	14 349,60 руб.	15 062,00 руб.

Альфа Лаваль (Alfa Laval)

	Количество пластин в аппарате
	10	20	30	40	50
M 6	12 212,40 руб.	12 924,80 руб.	13 637,20 руб.	14 349,60 руб.	15 062,00 руб.
M 10	16 710,00 руб.	17 920,00 руб.	19 130,00 руб.	20 340,00 руб.	21 550,00 руб.

Теплообменником называют прибор, через которое передается тепло, выделяемое теплоносителем к среде обитания. Внутри устройства находятся гофрированные пластины, через которые проходит жидкость (теплоноситель). Обогревательное оборудование, пластинчатый теплообменник (ПТО) (рис 1), считается одним из наиболее надежных приборов, но со своими недостатками.

Промывка пластинчатого теплообменника – одна из обязательных процедур, которая необходимо для успешной работы прибора, для профилактики ремонта в дальнейшем. Из-за того, что жидкий теплоноситель имеет в своем химическом составе вещества, способны к оседанию на пластинах, очистка устройства от засорений необходима. Проведение процедуры – залог успешной и эффективной тепловой передачи.

Рис. 1

ПТО и необходимость в регулярной его очистке

Так как ПТО является эффективным и не затратным нагревательным оборудованием, он имеет широкое использование современными предприятиями. Не большие вложения в эксплуатацию оборудования, большая эффективность от использования осуществляются именно благодаря промывке пластинчатых теплообменников. Теплообменники других видов требуют более частой очистки, в отличие от ПТО.

Отсутствие промывки пластинчатых теплообменников чревато следующими последствиями:

Теряется эффективность в функционировании оборудования;
Загрязнитель меняет тепловую проводимость пластин;
Увеличивается вероятность возникновения аварийной ситуации.

Пластины изготавливаются из тонких металлов , что позволяет добиться максимальной тепловой отдачи. Отсутствие очистки, в свою очередь, этот показатель занижает, осадки, и отсутствие чистки приводит к проведению работ по ремонту оборудования. Не осуществление промывки пластинчатых теплообменников понижают эффективность работы прибора, и затраты на поддержку нужного тепла увеличиваются. Промывка (очистка) необходима для устранения накопившейся грязи, которая негативно сказывается на выполнении задач ПТО.

Рис. 2

Так же, не очистив (промыв) прибор вовремя, со временем выльется в аварийную ситуацию, на устранение которой потребуются финансовые затраты, проведение ремонта специалистами. Своевременное осуществление промывки пластинчатых теплообменников способствует поддержанию эффективности системной работы на высоком уровне, экономит денежные средства, которые не пойдут на ремонт пластинчатых теплообменников.

Промывка теплообменника и ПТО

Теплообменник любого вида долго прослужит, не потребует ремонта, если делать своевременную его промывку (очистка). Существует комплексный ряд осуществления промывки. Проводиться очистка от загрязнения, которое препятствует нормальному функционированию оборудования. Большая часть теплообменников нуждается в промывке от оседаний на стенках составляющих теплового носителя.

Для профилактики ремонта пластинчатых теплообменников и большинства других, важна регулярная чистка. Обязательно очистку ПТО необходимо проводить раз на два или четыре года, но возможно и чаще. Если не придерживаться такой системы, тогда ремонт пластинчатых теплообменников, а в дальнейшем и замена теплообменника на новый прибор, окажется привычным занятием. Расходы на ремонт окажутся не дешевыми, в отличие от профилактической промывки (очистка).

Опаснейшим для работы ПТО является накипь, которая оседает на внутренней части теплообменника. Накипью называют отложенные жесткие соли, гидроокись магния. Очистка от агрессивных веществ происходит при помощи промывки теплообменника химическим типом. Но накипь может иметь и более сложный состав, который возможно очистить только с использованием промывки (очистка) теплообменника механическим способом.

Чистка пластинчатых теплообменников возможна с использованием:

Химической промывки;
Механической промывки.

Выбор способа промывки ПТО зависит от следующих факторов:

вида накипи;
составляющих веществ в теплоносителе;
стадии загрязнения теплообменника.

Химическая промывка

Очистка пластинчатого теплообменника при помощи химической промывке (рис 2) используется только в случае низкого загрязнения ПТО. Для серьезно загрязненного оборудования чистка проводиться только механическим методом.

Рис. 3

Химические реагенты разрушают и выводят не очень агрессивную накипь из ПТО. Приобретая средство для промывки (очистка), необходимо ознакомиться с его составом, подобрать оптимальный вариант , который соответствовал бы составу теплоносителя.

Оборудование не разбирается, перед проведением очистки пластинчатого теплообменника. В этом и отличия химической чистки от механической, и экономия. Специальное оборудование используется для ввода химического веществ внутрь прибора ПТО, а так же выводит грязную воду с отслоенной накипью.

Этапы проведения химической чистки:

Специальное оборудование вводит в ПТО химический раствор с активными реагентами в составе. Вещества разрушают накипь.
Химические вещества некоторое время (по инструкции средства) находятся и циркулируют внутри ПТО. В это время разрушаются отложения.
Проводится промывка (чистка) ПТО чистой водой . Вода некоторое время так же, как химическое средство, циркулирует внутри оборудования. Потом жидкость выводят.
Выше указанные три пункта повторяют до тех пор, пока вода на выходе не станет заметно чистой.

После завершения чистки ПТО, важно осуществить проверку оборудования. Прибор должен пройти тестирование на нормальное его функционирование:

Измерить давление теплоносителя в ПТО;
Проверить возможность протекания, целостность прибора.

Во избежание ремонта ПТО, выхода его из строя, проверка перед запуском должна быть обязательной.

Механическая промывка

Механическую очистку еще называют разборной (рис 3). Такой метод чистки используется реже, так как он справляется с сильными загрязнениями, небольшими коррозийными отложениями, которые допускаются хозяевами крайне редко. Этот способ чистки занимает больше времени, требует разборки пластин, менее затратный, нежели ремонт. Пластины промываются под сильным водным напором. Большое количество отложений, которые длительное время образовывались, способны очиститься благодаря гидродинамической промывке (чистка).

Рис. 4

Главным достоинством использования чистки под сильным напором воды:

Экологичность. Не происходит использование химического реагента, загрязняющего среду и отравляющего воздух.
Простой спуск отработанной воды. В случае с химической чисткой, необходимо выводить воду, очищать прибор от остатков химического вещества несколько раз.

К недостатку механической чистки можно отнести не только разбору прибора, но и использование специального оборудования для создания давления воды. Такой метод используется только для ПТО. В случае с паяными теплообменниками (рис 4), их промывка (чистка) возможна только с помощью химических средств. Если количество отложений слишком большое, химические средства бессильны, тогда паяные пластины нужно заменить частично. Если они ремонту не подлежат, тогда требуется замена целиком и полностью.

Рис. 5

После проведения чистки прибора, важно осуществить правильную сборку конструкции. Следующий этап мероприятий после завершения промывки, как и в случае с химической чисткой, является тестирование оборудования. Ряд тестов поможет установить готов ли прибор к эксплуатации, не подлежит ли он ремонту и т. д. Если будут установлены протекания, другие проблемы, тогда требуется провести разборку прибора заново, а потом повторно его собрать.

Комплексные меры очистки

Очистка пластинчатого теплообменника при помощи химического и механического способа достаточно эффективна, но иногда требуется проведение и комплексной чистки. Большой слой коррозии удаляется комплексно: прибор разбирается, очищается при помощи химических средств и сильного напора воды.

Данный способ самый дорогостоящий, после неосуществления чистки потребуется только ремонт. После разборки пластин, проводится чистка химическими средствами, напором воды, очищением от агрессивных реагентов и правильной сборкой оборудования с тестированием правильного функционирования.

Во избежание ремонта необходимо проводить профилактические действия, которые помогут сэкономить средства и время.

Компания «ВекФорт» реализовывает весь комплекс работ по очистке теплообменников с использованием высококачественных инновационных материалов и эффективных методов борьбы с нежелательными отложениями. Благодаря их использованию наши специалисты могут гарантировать высокое качество очистки и большую эффективность проводимых работ. Мастера компании «ВекФорт» имеют обширный опыт планирования и управления проектом, особенно когда срок окончания работ является одним из главных критериев.

Главные преимущества работы с компанией «ВекФорт»:

Для достижения оптимального результата очистки теплообменников, котлов, другого теплового и теплообменного оборудования используются гидрохимическая и гидродинамическая, гидроэнергетическая и гидроабразивная технологии очистки, являющиеся в настоящее время наиболее эффективными.
При проведении работ используется высококачественное мощное оборудование, в том числе гидродинамические машины давлением до 1500 бар, установки для очистки внутренних поверхностей труб с помощью мягких абразивных материалов, гидроимпульсное оборудование для очистки труб диаметров от 10 до 100 ммм, а также насосные станции производительностью до 200м3/ч для обеспечения циркуляции реагентов.
В компании внедрена система менеджмента качества ISO 9001-2008, что гарантирует четкость протекания всех бизнес-процессов.
В компании внедрена система экологического менеджмента ISO 14001:2004.
В компании внедрена система менеджмента профессиональной безопасности и охраны здоровья OHAS 18001:2007
Для наиболее результативной очистки гидрохимическим методом используются реагенты и ингибиторы коррозии, обладающие наибольшей эффективностью.
Компания является проектной организаций и имеет допуск СРО на проектирование работ, оказывающих влияние на безопасность объектов капитального строительства, на каждый вид работ разрабатывается проекта производства работ или технологический регламент
Профессиональные специалисты имеют все необходимые аттестаты и производят работы строго по технологическим картам.
Компания «ВекФорт» несет ответственность за конструкционные материалы котельного оборудования и исключает их повреждение.
В компании работают квалифицированные инспекторы, обязанностью которых является проведение внутреннего контроля произведенных работ перед сдачей их заказчику.

Теплообменники активно используют в металлургической, химической, нефтяной, газовой и коммунальной промышленности. Компания «ВекФорт» предлагает клиентам следующие услуги по всем видам промышленных теплообменников:

очистка кожухотрубчатых теплообменников;
очистка элементных (секционных) теплообменников;
очистка витых теплообменников;
очистка двухтрубных теплообменников;
очистка пластинчатых теплообменников;
очистка ребристых теплообменников.

Существует несколько видов стандартных технологий очистки теплообменных установок. На выбор определенного из них может влиять тип конструкции теплообменника, характеристики очистительного аппарата и степень загрязнения. Компания «ВекФорт» предлагает множество методов по очистке теплообменников с использованием разных технологий, в том числе, инновационных. Все они соответствуют российским категориям стандартов ГОСТ, СНиП 3. 05. 05-84, а также нормам ISO, Международной организации по стандартизации.

Гидрохимическая очистка теплообменных устройств

Гидрохимическая обработка устройств теплообмена является очень эффективной в борьбе с нежелательными отложениями, накипью. Возрастание числа наслоений приводит к тому, что производственные и коммунальные системы работают с низким уровнем КПД. Это приводит к уменьшению температуры жидкости, перерасходу топлива и возрастанию числа незапланированных ремонтов. Гидрохимическая очистка предусматривает очистку без предварительного разбора самой конструкции. Очистка осуществляется за счет взаимодействия химических реагентов, циркулирующих по замкнутому контуру, с накипно-коррозионными отложениями на внутренних поверхностей пластин, труб и других элементов теплообменника.

Засорение внутренней поверхности трубопровода отопительных систем , которые имеют срок службы более 10 лет, составляет 60%, а труб в зданиях более 15 лет 80%. В результате отложений снижается температура в помещениях, повышаются затраты на транспортировку.

Для очистки гидрохимическим способом компания «ВекФорт» использует специальные установки, которые состоят из насосов, резервуаров для приготовления раствора, шлангов и фильтров. Насосы, используемые нами, позволяют перекачивать до 500 м3/час. Для такого способа промывки использую реагенты на основе органических или неорганических кислот с обязательным наличием ингибиторов коррозии. Они сертифицированы Санитарно-эпидемиологическим надзором Российской Федерации и не разрушают целостность теплообменных устройств и другого оборудования. Такие химические средства способны устранить накипь и коррозию, а также уничтожают всю биомассу: плесень, грибки, водоросли, микроорганизмы. Только гидрохимическая очистка теплообменников дает возможность избавиться от биологических организмов в полном объеме.

Гидрохимическая очистка устройств теплообмена обеспечит:

восстановление первоначальной пропускной способности; увеличение срока службы теплообменников другого оборудования на 10-15лет;
уменьшение потери тепла при транспортировке на 20-30%;
повышение температуры жидкости, пара или газа до необходимых значений без увеличения расхода топлива;
снижение расхода топлива на 50%.

Гидрохимическая очистка является хорошей альтернативой капитальному ремонту так, как её стоимость в разы ниже замены самого теплообменного оборудования. Несомненным достоинством гидрохимической очистки является быстрота выполняемых работ. Весь комплекс промывки проводится в один цикл.

Существует несколько видов гидрохимической очистки:

разборная гидрохимическая очистка;
безразборная гидрохимическая очистка пластинчатых устройств теплообмена;
гидрохимическая очистка кожухотрубчатых теплообменников.

Гидродинамическая очистка теплообменников

Суть такого способа промывки теплообменника заключается в том, что загрязненные поверхности обрабатывают при помощи проточной воды под давлением до 1500Бар. В результате этого смывается разного рода отложения и накипь. В большинстве случаев такой метод очистки предполагает разбор устройств теплообмена, однако для трубчатых теплообменных устройств эта мера не обязательна. Такой способ предполагает использование специальных установок , представляющих собой распределители водной струи под высоким давлением . При наличии значительных отложений и высохшей накипи иногда используют песок крупных фракций. Для большей эффективности специалисты компании «ВекФорт» используют насадки различных модификаций, позволяющие регулировать необходимое давление и угол его распределения струи. Также они могут применять узкие насадки с большим количеством отверстий, которые позволяют проникнуть внутрь любого устройства.

Сегодня такой способ очистки считается наиболее эффективным. Он имеет ряд преимуществ по сравнению с другими:

При проведении гидродинамической промывки из внутренней поверхности деталей теплообменника удаляется более 98% отложений и накипи, чего вполне достаточно для нормальной функционирования устройства.
Этот метод не повреждает поверхность оборудования.
Использование систем сверхвысокого давления дает возможность увеличить производительность проводимых работ, что позволяет избежать значительных простоев и финансовых потерь.
Безопасность и экологическая чистота процесса обуславливается тем, что в нем не используются опасные химические реагенты.
Такой способ очистки дает небольшое количество отходов.

Использование гидродинамических установок позволяет решить ряд инженерно-технических задач:

очистить теплообменники, котлы и другое оборудование,
удалить всевозможные наслоения, краску, засохшие нефтепродукты и прочие отложения,
избавиться от внутреннего грата,
обезжирить и дезактивировать внутреннюю поверхность теплообменника.

Причины появления отложений на деталях теплообменника

В процессе эксплуатации на деталях теплообменных установок и котлов накапливаются различные отложения. Они способствуют увеличению гидродинамического сопротивления и уменьшению теплоотдачи. В результате этого значительно снижается КПД и увеличиваются затраты. Так, наслоения толщиной 2-4мм на внутренних поверхностях теплоотдающих устройств снижают КПД на 4-7%.

Последствия появления отложений

Кроме экономических потерь наличие значительных наслоений на теплообменных поверхностях может привести к перегреву и разрыву металлических труб, т. е. к потере работоспособности. К примеру, низкое качество воды, повышенный уровень содержания солей железа, кальция, магния, органические включения вызывают появление наслоений на внутренней поверхности деталей теплообменных устройств, и снижают уровень их теплопередачи и производительные характеристики. К тому же наличие накипи ускоряет коррозийные процессы.

Причины и формула экономической эффективности очистки теплообменников

Для того чтобы рассчитать эффективность очистки теплообменных устройств, необходимо учитывать несколько параметров. На конечный итог влияет производительность оборудования, количество используемого топлива, число и характер имеющихся отложений. При подобных расчетах нужно произвести испытания теплообменного оборудования, измерить температурный перепад на конкретном устройстве. Общий экономический эффект можно рассчитать самостоятельно по существующей формуле:

Э - экономическая эффективность в денежном эквиваленте (рублях);

П - потери, обусловленные меньшей производительностью теплообменного оборудования (рубли);

З - затраты на проведение очистки (рубли).

Теплообменные устройства всех видов: кожухотрубчатые, секционные, витые, двухтрубные, пластинчатые, ребристые нуждаются в грамотной очистке от коррозийных отложений и накипи. Необходимость промывки теплообменников появляется по нескольким причинам:

Несвоевременная промывка проточной водой приводит к накоплению отложений.
Регламентная очистка периодическая промывка теплообменных устройств для предотвращения поломок и накопления накипи.
Выход из строя теплообменного оборудования вследствие нерегулярной регламентной очистки.

Все технологии и материалы, применяемые для очистки теплообменных устройств и котлов, являются экологически безопасными для человека и окружающей среды . Они не оставляют негативных последствий после окончания работ. Кроме того, вся техника для промывки теплообменных устройств, используемая специалистами компании «ВекФорт» соответствует нормам и стандартам безопасности.

Перед тем, как проводить любые очистительные работы теплообменных установок необходимо проконсультироваться со специалистами компании «ВекФорт». Таким образом, можно согласовать возникшие разногласия, найти оптимальный вариант соотношения цены и качества. Кроме того, консультанты компании «ВекФорт» произведут предварительные расчеты стоимости работ и разработают индивидуальные схемы очистки, учитывая характер отложений в теплообменниках.

Примеры очистки теплообменников:

Промывка теплообменника

Безразборная химическая очистка и промывка теплообменников

В процессе эксплуатации пластины теплообменников постепенно загрязняются, на них появляются солевые отложения, накипь, элементы коррозии, между пластинами накапливаются фрагменты шлама различного происхождения. Подобные процессы приводят к снижению ресурса и работоспособности теплообменного оборудования. Именно поэтому пластинчатые теплообменники нуждаются в регулярном сервисном обслуживании и очистке от накипи и загрязнений. В зависимости от типа и качества сред в теплообменниках и интенсивности их работы рекомендуется проводить безразборную химическую очистку как минимум 1 раз в 1-2 года.

Когда требуется безразборная промывка теплообменников?
Выделяют два вида очистки теплообменников - безразборная (химическая) и разборная. Каждый метод имеет свои достоинства и недостатки и используется в зависимости от степени загрязнения. Прежде всего, на выбор метода влияет конструкция теплообменника. Сварные или полусварные теплообменники можно очистить только безразборным методом. Разборные теплообменники предполагают возможность как разборной, так и безразборной очистки. В данном случае выбор метода очистки зависит от степени загрязнения пластин. Перед очисткой теплообменника проводится диагностика оборудования, берутся анализы сред, замер фактических параметров работающего оборудования и сравнивание их с расчетными. По результатам диагностики выдается заключение о необходимости проведения сервисного обслуживания. Если загрязненность признана незначительной - наиболее эффективным вариантом очистки является безразборная химическая очистка теплообменников.

В случае значительных загрязнений и значительного перепада давления рекомендуется произвести разборную химическую очистку теплообменников. Безразборная промывка с применением химических реагентов также производится в профилактических целях в отопительный и межотопительный периоды.

Метод безразборной очистки:
Безразборная промывка теплообменника осуществляется с помощью циркуляционной насосной установки.

В процессе очистки применяется специальный химический реагент, эффективно растворяющий накипь и налет, а также органические отложения, обеспечивающий защиту пластин и уплотнителей. Под давлением реагент подается внутрь теплообменника, где растворяет налет и вымывает шлам. Заключительный этап безразборной промывки теплообменника - нейтрализация реагента и промывка контуров чистой водой

Преимущества безразборной промывки теплообменников
Основное преимущество безразборной промывки теплообменников - быстрота процедуры: разборка оборудования не требуется, на всю работу у профессиональной сервисной компании уходит не более 4-5 часов. Также данная методика - более щадящая для уплотнений: поскольку нет необходимости разборки теплообменника, уплотнения не подвергаются механическому воздействию (особенно это касается оборудования с большим сроком эксплуатации).

Сравнение разборной и безразборной промывок ПТО

Параметр	Разборная	Безразборная
Качество очистки пластин		Высокое, однако из-за конфигурации пластин возможно наличие т.н. «застойных зон», в которых пластины недоочищаются
Стоимость работ (коэффициент)		(дешевле на 15-20%)
Временные затраты	Небольшие (по сравнению с безразборной) на малых и средних типоразмерах, значительные на больших	Значительные (по сравнению с разборной) на малых и средних типоразмерах, небольшие на больших
Оценка качества прокладок	Производится визуально, при наличии износа прокладок возможно их повреждение	Визуально не производится, дополнительных механических повреждений прокладкам не наносится
Наличие дополнительного оборудования	Не требуется АВД «КЕРХЕР», ванна	Насос, присоединительные патрубки
Культура производства	Зависит от производящих работы - от культуры размещения комплектующих ПТО и оборудования

Наши специалисты постоянно совершенствуют и применяют новые методы безразборной очистки теплообменников и в некоторых случаях весьма успешно например:

Перепад давления по воде составлял 4 кг/см3, что говорило об очень сильном загрязнении и необходимости разборной химической очистке, но при разборке ПТО пришлось бы заменить комплект прокладок порядка 255 шт., а ввиду немалых размеров ПТО и редкой марки цена сопоставима с новым ПТО другой марки, да и срок поставки у таких прокладок 6-8 недель. Наши техники применили свой метод промывки ПТО, более длительный по времени (2 рабочих дня) и трудоемкий, но перепад давления удалось снизить с 4 кг/см3 до 0,9, конечно такое не всегда возможно, но факт остается фактом.

Специалисты Компании «МЗ Тепло Системы» проведут полный комплекс по сервисному обслуживанию и очистке теплообменника. В своей работе мы используем специальный сертифицированный реагент, обеспечивающий щадящее воздействие на пластины и прокладки теплообменника и одновременно гарантирующий эффективное удаление всех загрязнений.

Рассмотрим пример промывки паяного теплообменника

Видно как забиты накипью порты теплообменника до промывки и как после промывки

ООО «МЗ Тепло Системы» - производит сервисное обслуживание и ремонт теплообменников в Москве и на территории Центрального Федерального Округа.

Список обслуживаемых областей: Москва, Московская, Калужская, Ярославская, Тверская, Тульская, Рязанская, Тамбовская, Липецкая, Тверская, Смоленская, Ивановская, Курская, Костромская, Владимирская, Брянская области и др...

Промывка теплообменников - это залог надежности и эффективности их работы. Теплообменные аппараты, равно как любое инженерно-техническое оборудование, необходимо эксплуатировать не только с соблюдением технических условий, но и с проведением периодической чисткой теплообменника.

Вне зависимости от конструкционных модификаций функционирование теплообменного оборудования напрямую обусловлено качеством рабочей среды. Под воздействием высоких температур многочисленные соли, растворенные в воде, образуют на внутренних поверхностях теплообменных аппаратов нерастворимый осадок. Интенсивность формирования твердых известковых отложений определяется химическим составом воды.

Постепенное появление накипи вызывает:

Сужение параметров условного прохода;
Снижение интенсивности и равномерной проходимости рабочего потока;
Резкое падение эффективности передачи тепла.

Если своевременно промыть теплообменник, цена последующего планового технического обслуживания существенно сократится. Будет обеспечена максимально продолжительная эксплуатация, рациональное и экономичное использование энергоресурсов, предотвращены различные поломки в теплообменном оборудовании.

Метод и способ чистки теплообменников определяется инструкцией, основанной на принципе действия и конструкции рекуперативного устройства. Но основной алгоритм разборного способа всегда включает этапы демонтажа, очищения, финишной установки и требует применения специализированного оборудования для промывки теплообменников, купить которое зачастую необходимо для сокращения временных затрат и повышения эффективности процесса.

Если такое имеется под рукой, вооружившись дополнительно слесарным инструментом, жидкостью для промывки теплообменников и усердием, можно выполнить данную процедуру самостоятельно на месте эксплуатации.

Промывка теплообменника своими руками

Прежде чем приступить к непосредственному исполнению следует учесть, что промывка теплообменника своими руками – дело кропотливое, не терпящее поспешности и дилетантства, поэтому при отсутствии минимальных инженерных навыков наиболее рационально прибегнуть к услугам сервисных компаний.

Перед проведением профилактики теплообменного аппарата следует изначально вывести его из эксплуатации: перекрыть поступление среды, слить оставшиеся в устройстве остатки теплоносителя, демонтировать агрегат. При разборке настоятельно рекомендуется использовать фрикционные или пневматические ключи.

Непосредственно перед промывкой пластинчатого теплообменника, производится его визуальный осмотр, фиксируются обнаруженные дефекты и ширина сжатого комплекта пластин, вскрывается пломба (заводские изготовители и сервисные компании всегда производят пломбировку).

При раскрытии пакета пластин необходимо максимально соблюсти параллельное положение стационарной и подвижной плиты, соответственно резьба крепежных элементов должна быть предварительно очищена и смазана. Ослабление и выкручивание болтов начинается со средней пары, верхние и нижние болты также выворачиваются попарно, но диаметрально противоположно. После снятия болтов внешние плиты раздвигаются и производится извлечение пластин.

Пластины достаются аккуратно и только по отдельности. Если промывка пластинчатого теплообменника не проводилась на протяжении длительного периода, пластины и их уплотнения под воздействием высоких температур и давления могли затвердеть. В таком случае расщепление пластин производится с особой скрупулезностью, чтобы не повредить их конфигурацию и целостность.

Очистку пластин осуществляют без уплотнений и сразу после демонтажа, так как высыхание отложений повышает их твердость и удалить их будет еще сложнее. Жесткой волокнистой щеткой пластины предварительно очищаются и затем погружаются в раствор.

Жидкость для промывки теплообменников подбирается на основании характера загрязнения:

Для органических отложений можно банально использовать раствор лимонной и ортофосфорной кислоты;
Для неорганических и объемных отложений лучше использовать специализированные химические средства.

Время химической обработки зависит от выбранного реагента: в первом случае потребуется ориентировочно от трех до девяти часов, во втором случае чуть более часа.

После этого пластины споласкиваются в большом количестве горячей воды или струей, подаваемой под давлением. Просушка пластин может происходить естественно или с помощью тепловой пушки, единственное условие – следует избегать деформации и напряжений.

Высушенные пластины тщательно осматриваются и протираются сухой ветошью, при обнаружении поврежденных деталей следует заказать и установить новые. Если обнаружены повреждения и порывы уплотнений их также заменяют на новые с учетом маркировки и цветового кода.

Сборка теплообменного аппарата производится в обратном порядке. Пакет пластин набирается с учетом встречно-параллельно расположения рифлей. Собранный пакет прикрывается внешними пластинами и затягивается болтами. Затяжка начинается со средней пары и заканчивается поочередным закручиванием верхних и нижних фитингов.

Когда пакет стянут, следует перепроверить стяжку – профиль пластин и уплотнений должны организовывать единообразный рисунок, а ширина совпадать с первичными параметрами.

Промывка пластинчатых теплообменников паяных

Данные типы используются в бытовых системах и имеют целостную конструкцию, поэтому промывка теплообменников производится без их разборки. Если вы решили выполнить эту процедуру самостоятельно, то согласно инструкции вам потребуется бустер для промывки теплообменников, цена которого относительно небольшая. Механическая чистка и многочасовое замачивание в кислотных растворах не обеспечивают даже половинный эффект от его применения.

Бустер для промывки теплообменников – это фактически насос. Он обеспечивает закрытую и интенсивную циркуляцию раствора химических веществ, удаляющих накипь, по внутреннему контуру.

Если предстоит предсезонная промывка теплообменника, купить следует профессиональные реагенты: Detex, Master Boiler, Docker, так как это значительно уменьшит временные затраты на процедуру.

Скупой платит дважды

Несмотря на кажущуюся легкость процедуры, самостоятельно не всегда удается выполнить промывку теплообменных аппаратов с полным восстановление их энергоэффективности и функциональности. К тому же не стоит забывать, что промывка теплообменника газового котла сопряжена с диагностикой фильтрационных узлов и финишной наладкой электроники. А неудачно подобранная кислота для промывки теплообменников может вызвать химическую коррозию металлических деталей и разрушение резиновых уплотнителей.

Сервисное обслуживание теплообменных аппаратов позволяет:

Оперативно и качественно произвести промывку теплообменников;
Минимизировать риски, сопряженные с некорректной и аварийной работой устройств;
Упразднить возможность повреждения конструктивных элементов и сопряженных коммуникаций;
Подобрать наиболее эффективный метод очистки (гидродинамическая, механическая или химическая промывка теплообменников).

Каждая модель теплообменного оборудования рассчитана на определенную величину давления, сертифицированная установка для промывки теплообменников позволяет произвести очистку с абсолютным согласованием параметров и тем самым полностью исключить понижение динамической прочности аппарата.

Содержание

Почему образуется накипь?
Как часто требуется промывка?
Популярные способы очистки
Жидкости для промывки теплообменников

Введение

Срок службы газового котла зависит не только от бережной эксплуатации, но и от своевременной очистки его узлов и агрегатов. Теплообменник, постоянно контактирующий с горячим теплоносителем наиболее подвержен образованию накипи и различных отложений. В этой статье мы расскажем о причинах образования налетов, симптомах необходимости очистки, о том как осуществляется промывка теплообменника газового котла и какие реагенты при этом используются.

Промывка необходима для всех типов теплообменников: трубчатых и пластинчатых, первичных и вторичных, кожухотрубных и битермических. Медные и стальные, алюминиевые и чугунные – все они в той или иной степени подвержены образованию отложений и накипи.

Почему образуется накипь?

Основная причина появления накипи на стенках теплообменников газовых котлов – использование жесткой известковой воды. Как правило вода подающаяся в систему отопления недостаточно хорошо очищена и в ней в растворенном виде находятся соли кальция и магния, а также трехвалентное железо. Под воздействием высокой температуры эти примеси кристаллизуются на стенках теплообменника, образуя слой отложений и ржавчины.

Фото 1: Отложения внутри битермического медного теплообменника

Если теплоноситель, используемый в системе отопления проходит хоть какую-то фильтрацию, то в контуры ГВС двухконтурных котлов и битермических теплообменников вода порой поступает без всякой очистки. Именно поэтому эти элементы особенно подвержены образованию накипи.

Чем же опасна накипь на стенках теплообменника? Можно выделить несколько факторов пагубного влияния отложений на работу отопительной системы в целом и отдельных ее устройств в частности:

Увеличение расхода газа

Входящие в состав накипи минеральные отложения имеют гораздо меньшую теплопроводность в сравнении с металлом из которого изготовлен теплообменник. Исходя из этого на прогрев теплоносителя уйдет больше энергии, а следовательно увеличится объем сжигаемого газа. Всего 1 мм отложений увеличивает расходы на отопление на 10%.
Перегрев теплообменника

В заложено то, что поступающий из обратной линии теплоноситель охлаждает теплообменник уводя тепло в отопительную систему. Накипь препятствует нормальному теплообмену и автоматика котла дает команду греть сильнее, чтобы достичь необходимой температуры в подающей линии. Работая долгое время в режиме предельных температур, теплообменник быстро изнашивается и выходит из строя.
Дополнительная нагрузка на отопительное оборудование

Образование накипи на стенках теплообменника уменьшает эффективный диаметр каналов и препятствует нормальной циркуляции теплоносителя. В результате возрастает нагрузка на циркуляционный насос, что приводит к его преждевременному износу и выходу и строя.

Фото 2: Накипь и ржавчина на стенках труб отопительной системы

Проблема образования накипи в газовых котлах довольно серьезна и может больно ударить по карману владельца если ее вовремя не устранить.

Вернуться к оглавлению

Как часто требуется промывка?

Многие популярные производители газовых котлов такие как Navien, Baxi, Ariston, Vaillant в инструкции по эксплуатации указывают периодичность промывки теплообменника. Однако реальные условия эксплуатации часто вносят свои корректировки. Практика с жесткой водой показывает, что промывать теплообменник следует каждый сезон. Чтобы не сталкиваться с этой проблеммой посреди холодной зимы, рекомендуется производить промывку непосредственно после или перед началом отопительного сезона. Ниже перечислены характерные признаки, по которым можно судить о том, что теплообменник вашего газового котла нуждается в очистке:

Возросло потребление газа

Образовавшаяся накипь снижает теплопроводность теплообменника, тем самым вынуждая газовый котел сжигать больше топлива для достижения установленной температуры.
Постоянно включенная горелка

Увеличение времени работы горелки может также свидетельствовать о наличии накипи препятствующей нормальному прогреву теплоносителя.
Гул и перебои в работе циркуляционного насоса

Уменьшение эффективного диаметра каналов теплообменника, затрудняет прокачку теплоносителя циркуляционному насосу. Его работа в предельном режиме может сопровождаться гулом и перебоями в работе.
Снижение напора в контуре ГВС

Признаком наличия слоя накипи во вторичном контуре двухконтурного котла может служить снижение напора в линии горячего водоснабжения.

Если один или несколько перечисленных выше признаков прослеживаются в работе вашего газового котла, необходимо срочно провести промывку, дабы избежать поломок дорогостоящих узлов системы отопления и высоких затрат на их ремонт или замену.

Вернуться к оглавлению

ПТО и необходимость в регулярной его очистке

Отсутствие промывки пластинчатых теплообменников чревато следующими последствиями:

Теряется эффективность в функционировании оборудования;
Загрязнитель меняет тепловую проводимость пластин;
Увеличивается вероятность возникновения аварийной ситуации.

Пластины изготавливаются из тонких металлов, что позволяет добиться максимальной тепловой отдачи. Отсутствие очистки, в свою очередь, этот показатель занижает, осадки, и отсутствие чистки приводит к проведению работ по ремонту оборудования. Не осуществление промывки пластинчатых теплообменников понижают эффективность работы прибора, и затраты на поддержку нужного тепла увеличиваются. Промывка (очистка) необходима для устранения накопившейся грязи, которая негативно сказывается на выполнении задач ПТО.

Рис. 2

Промывка теплообменника и ПТО

Чистка пластинчатых теплообменников возможна с использованием:

Химической промывки;
Механической промывки.

Выбор способа промывки ПТО зависит от следующих факторов:

вида накипи;
составляющих веществ в теплоносителе;
стадии загрязнения теплообменника.

Химическая промывка

Рис. 3

Химические реагенты разрушают и выводят не очень агрессивную накипь из ПТО. Приобретая средство для промывки (очистка), необходимо ознакомиться с его составом, подобрать оптимальный вариант, который соответствовал бы составу теплоносителя.

Этапы проведения химической чистки:

Специальное оборудование вводит в ПТО химический раствор с активными реагентами в составе. Вещества разрушают накипь.
Химические вещества некоторое время (по инструкции средства) находятся и циркулируют внутри ПТО. В это время разрушаются отложения.
Проводится промывка (чистка) ПТО чистой водой. Вода некоторое время так же, как химическое средство, циркулирует внутри оборудования. Потом жидкость выводят.
Выше указанные три пункта повторяют до тех пор, пока вода на выходе не станет заметно чистой.

Измерить давление теплоносителя в ПТО;
Проверить возможность протекания, целостность прибора.

Во избежание ремонта ПТО, выхода его из строя, проверка перед запуском должна быть обязательной.

Механическая промывка

Рис. 4

Главным достоинством использования чистки под сильным напором воды:

Экологичность. Не происходит использование химического реагента, загрязняющего среду и отравляющего воздух.
Простой спуск отработанной воды. В случае с химической чисткой, необходимо выводить воду, очищать прибор от остатков химического вещества несколько раз.

Рис. 5